加工生铁的车床有哪些型号(生铁加工参数)

数控车床作为一种高精度、高效率的加工设备，在生铁加工领域具有广泛的应用。本文将从加工生铁的车床型号及生铁加工参数两个方面进行详细介绍。

一、加工生铁的车床型号

1. 数控卧式车床

数控卧式车床适用于加工形状复杂、精度要求较高的生铁工件。其特点是主轴水平布置，便于操作和观察。常见的数控卧式车床型号有：

（1）CNC6140：适用于加工直径为$400mm$以下的工件，加工精度较高。

（2）CNC6150：适用于加工直径为$500mm$以下的工件，加工精度较高。

（3）CNC6160：适用于加工直径为$600mm$以下的工件，加工精度较高。

2. 数控立式车床

数控立式车床适用于加工高精度、高效率的生铁工件。其特点是主轴垂直布置，适用于加工大型、重型工件。常见的数控立式车床型号有：

（1）CNC6163：适用于加工直径为$630mm$以下的工件，加工精度较高。

（2）CNC6200：适用于加工直径为$800mm$以下的工件，加工精度较高。

（3）CNC6300：适用于加工直径为$1000mm$以下的工件，加工精度较高。

3. 数控车削中心

数控车削中心是一种集车削、铣削、钻削、镗削等功能于一体的数控机床，适用于加工复杂形状的生铁工件。常见的数控车削中心型号有：

（1）CNC620-630：适用于加工直径为$600mm$以下的工件，加工精度较高。

（2）CNC630-1000：适用于加工直径为$1000mm$以下的工件，加工精度较高。

二、生铁加工参数

1. 车削速度

车削速度是指工件与刀具之间的相对转速，单位为m/min。生铁加工的车削速度一般在$30-100m/min$之间。具体数值需根据工件材料、刀具材料、加工精度等因素进行选择。

2. 进给量

进给量是指刀具在工件上的相对移动速度，单位为mm/r。生铁加工的进给量一般在$0.1-0.3mm/r$之间。具体数值需根据工件材料、刀具材料、加工精度等因素进行选择。

3. 刀具选择

刀具选择是生铁加工过程中的关键环节。以下列举几种常用的刀具：

（1）硬质合金车刀：适用于加工中硬度的生铁，具有较好的耐磨性。

（2）高速钢车刀：适用于加工软硬适中的生铁，具有较高的切削速度。

（3）金刚石车刀：适用于加工高硬度的生铁，具有极高的耐磨性。

4. 切削液选择

切削液在生铁加工过程中具有降低切削温度、减少刀具磨损、提高加工精度等作用。常用的切削液有：

（1）乳化液：适用于加工软硬适中的生铁，具有较好的冷却和润滑性能。

（2）切削油：适用于加工硬质生铁，具有较高的冷却和润滑性能。

（3）水溶性切削液：适用于加工各种生铁，具有较好的冷却和润滑性能。

在加工生铁时，选择合适的数控车床型号和生铁加工参数至关重要。通过优化加工参数，可以显著提高生铁加工的效率和质量。在实际生产过程中，应根据工件材料、加工精度、刀具材料等因素，综合考虑选择合适的数控车床型号和生铁加工参数。