车床手磨刀常用型号(数控车床手磨刀)

在数控车床加工过程中，刀具的磨损和损坏是不可避免的。为了确保加工精度和效率，定期对刀具进行手磨是必要的。本文将详细介绍数控车床手磨刀的常用型号，以及其特点和应用。

一、数控车床手磨刀的常用型号

1. 外圆磨刀

外圆磨刀主要用于磨削外圆、内孔和端面等形状。其型号有：

（1）M7120A型：适用于磨削直径在100mm以下的外圆、内孔和端面。

（2）M7120B型：适用于磨削直径在100mm以上的外圆、内孔和端面。

2. 内圆磨刀

内圆磨刀主要用于磨削内孔、外圆和端面等形状。其型号有：

（1）M7130A型：适用于磨削直径在50mm以下的内孔、外圆和端面。

（2）M7130B型：适用于磨削直径在50mm以上的内孔、外圆和端面。

3. 平面磨刀

平面磨刀主要用于磨削平面、外圆和端面等形状。其型号有：

（1）M7140A型：适用于磨削宽度在200mm以下的平面、外圆和端面。

（2）M7140B型：适用于磨削宽度在200mm以上的平面、外圆和端面。

4. 螺纹磨刀

螺纹磨刀主要用于磨削各种螺纹形状。其型号有：

（1）M7150A型：适用于磨削公称直径在10mm以下的螺纹。

（2）M7150B型：适用于磨削公称直径在10mm以上的螺纹。

二、数控车床手磨刀的特点

1. 高精度

数控车床手磨刀采用高精度磨削工艺，能够保证刀具的磨削精度，从而提高加工精度。

2. 高效率

数控车床手磨刀采用自动化磨削系统，可以快速完成刀具的磨削，提高加工效率。

3. 易于操作

数控车床手磨刀操作简便，易于掌握，适合各类操作人员使用。

4. 节约成本

数控车床手磨刀具有较长的使用寿命，可以降低刀具更换频率，从而节约成本。

三、数控车床手磨刀的应用

1. 提高加工精度

数控车床手磨刀能够保证刀具的磨削精度，从而提高加工精度。

2. 延长刀具使用寿命

通过定期对刀具进行手磨，可以延长刀具的使用寿命，降低刀具更换频率。

3. 提高加工效率

数控车床手磨刀自动化程度高，可以快速完成刀具的磨削，提高加工效率。

4. 降低生产成本

数控车床手磨刀具有较长的使用寿命，可以降低刀具更换频率，从而降低生产成本。

数控车床手磨刀在数控车床加工过程中具有重要作用。掌握常用型号的特点和应用，有助于提高加工精度、延长刀具使用寿命、提高加工效率和降低生产成本。在实际生产中，应根据加工需求选择合适的数控车床手磨刀型号，确保加工质量。