车床抗冲击刀片型号规格(车床抗冲击刀片型号规格表)

车床作为机械加工中不可或缺的设备，其性能的优劣直接影响到加工效率和产品质量。在车床加工过程中，刀具的磨损和损坏是影响加工质量的重要因素之一。而抗冲击刀片作为一种特殊的刀具，其型号和规格的选择对车床加工性能具有重要影响。本文将从车床抗冲击刀片型号规格的角度，对其进行分析和探讨。

一、车床抗冲击刀片概述

车床抗冲击刀片是一种专为高冲击、高硬度的材料加工而设计的刀具。它具有较好的抗冲击性能、耐磨性和良好的切削性能。抗冲击刀片在加工过程中能够承受较大的切削力和冲击力，有效降低刀具磨损和损坏，提高加工效率。

二、车床抗冲击刀片型号规格表

以下为车床抗冲击刀片型号规格表，供广大用户参考。

1.型号：GSK1104

规格：φ10×6×12

特点：适用于加工低碳钢、低合金钢等材料，抗冲击性能良好。

2.型号：GSK1206

规格：φ12×8×14

特点：适用于加工中碳钢、合金钢等材料，抗冲击性能较强。

3.型号：GSK1308

规格：φ14×10×16

特点：适用于加工高碳钢、高速钢等材料，抗冲击性能优异。

4.型号：GSK14010

规格：φ16×12×18

特点：适用于加工不锈钢、工具钢等材料，抗冲击性能极佳。

5.型号：GSK15012

规格：φ18×14×20

特点：适用于加工高硬度、高耐磨性材料，抗冲击性能十分出色。

三、车床抗冲击刀片型号规格选择要点

1.根据加工材料选择合适的型号和规格。不同型号和规格的抗冲击刀片适用于不同的加工材料，用户需根据加工材料的特点选择合适的刀具。

2.考虑加工工艺。在加工过程中，刀具要承受切削力和冲击力。在选择抗冲击刀片时，需考虑加工工艺的要求，如切削速度、进给量等。

3.关注刀具寿命。刀具寿命是衡量刀具性能的重要指标。在选择抗冲击刀片时，应考虑刀具的耐磨性和抗冲击性能，以延长刀具寿命。

4.注重刀具的安装与调整。正确的安装和调整刀具是保证加工质量的关键。在选择抗冲击刀片时，要关注刀具的安装方式、调整方法等。

四、车床抗冲击刀片的应用

1.汽车零部件加工：抗冲击刀片在汽车零部件加工中具有广泛的应用，如发动机缸体、曲轴、凸轮轴等。

2.航空航天领域：在航空航天领域，抗冲击刀片用于加工高强度、高硬度的航空材料，如钛合金、高温合金等。

3.模具制造：抗冲击刀片在模具制造中具有重要作用，如加工冲压模、注塑模等。

4.重型机械加工：抗冲击刀片在重型机械加工中，如船舶、大型风力发电机叶片等，具有很好的应用前景。

车床抗冲击刀片型号规格的选择对车床加工性能具有重要影响。用户应根据加工材料、加工工艺、刀具寿命等因素，合理选择抗冲击刀片，以提高加工效率和产品质量。注重刀具的安装与调整，充分发挥抗冲击刀片的优势。