法兰克1690型号机床作为德国法兰克公司(Franke Maschinenbau GmbH)的一款高性能数控机床,凭借其卓越的性能和精确的加工能力,在全球范围内受到了广泛认可。本文将从机床参数、加工特点、技术优势、应用领域等方面对法兰克1690型号机床进行详细阐述。
一、机床参数
法兰克1690型号机床采用模块化设计,具有以下主要参数:
1. 最大加工尺寸:X轴方向6000mm,Y轴方向3000mm,Z轴方向2000mm;
2. 工作台有效面积:5000mm×2500mm;
3. 机床重量:约30吨;
4. 最大切削速度:12000r/min;
5. 主轴最大扭矩:300Nm;
6. 最大切削深度:1500mm;
7. 机床精度:定位精度±0.01mm,重复定位精度±0.005mm。
二、加工特点
法兰克1690型号机床具有以下加工特点:
1. 高速、高效加工:机床采用高速主轴和高效切削刀具,实现高速切削,提高加工效率;
2. 精密加工:机床采用高精度导轨和滚珠丝杠,确保加工精度;
3. 多功能加工:机床可进行车、铣、钻、镗等多种加工工艺,满足复杂零件的加工需求;
4. 智能化控制:机床配备先进的数控系统,可实现自动化加工,提高生产效率。
三、技术优势
1. 优化设计:法兰克1690型号机床采用优化设计,降低机床振动,提高加工精度;
2. 高品质材料:机床采用高品质材料,保证机床的耐用性和稳定性;
3. 先进制造工艺:机床采用先进的制造工艺,确保机床的加工精度和性能;
4. 智能化升级:机床具备智能化升级功能,可根据加工需求调整机床参数,提高加工效率。
四、应用领域
法兰克1690型号机床广泛应用于以下领域:
1. 航空航天:加工航空发动机叶片、涡轮盘等高精度零件;
2. 汽车制造:加工汽车发动机缸体、曲轴、凸轮轴等关键零件;
3. 机床制造:加工高精度机床主轴、导轨等关键部件;
4. 金属加工:加工模具、刀具、精密仪器等高精度零件。
法兰克1690型号机床凭借其优异的性能、精确的加工能力和广泛的应用领域,成为数控机床市场的佼佼者。随着科技的不断发展,法兰克机床将继续不断创新,为全球用户提供更加优质的产品和服务。
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