机床探针,作为数控机床中不可或缺的部件,其在加工过程中的作用不容忽视。机床探针的种类繁多,不同的型号适用于不同的加工需求。以下是几种常见的机床探针型号及其作用。
一、普通探针
普通探针是最常见的机床探针之一,主要由探针体、测头和连接杆组成。探针体通常采用不锈钢或硬质合金材质,具有良好的耐磨性和抗腐蚀性。测头部分根据探针类型的不同,可分为球头、锥头、圆柱头等。连接杆则用于连接探针体和测头,起到传递力的作用。
普通探针适用于加工平面、圆柱面、球面等基本形状的工件。在加工过程中,普通探针可以实时测量工件的实际尺寸,并与程序中的理论尺寸进行对比,从而实现尺寸的精确控制。普通探针还可以用于检测工件的形状误差、位置误差等。
二、非接触式探针
非接触式探针具有测量速度快、精度高、抗干扰能力强等特点,适用于高速、高精度的加工场合。非接触式探针主要有激光探针、光学探针、电磁探针等。
1. 激光探针:激光探针利用激光束进行测量,具有非接触、高精度、快速的特点。在加工过程中,激光探针可以实时测量工件表面的形状、位置等信息,为数控系统提供实时反馈。
2. 光学探针:光学探针利用光学原理进行测量,具有精度高、稳定性好、抗干扰能力强等特点。光学探针广泛应用于高速、高精度的加工场合,如航空航天、精密模具等行业。
3. 电磁探针:电磁探针利用电磁感应原理进行测量,具有测量范围广、抗干扰能力强等特点。电磁探针适用于加工大型工件,如大型船舶、风力发电机叶片等。
三、多轴探针
多轴探针是针对复杂曲面加工而设计的一种探针,具有多个测量轴,可以同时测量多个尺寸。多轴探针主要有以下几种:
1. 三轴探针:三轴探针具有三个测量轴,可以同时测量X、Y、Z三个方向的尺寸。三轴探针适用于加工复杂曲面,如叶片、涡轮等。
2. 四轴探针:四轴探针具有四个测量轴,可以同时测量X、Y、Z、A(或B)四个方向的尺寸。四轴探针适用于加工更为复杂的曲面,如汽车零部件、航空发动机叶片等。
3. 五轴探针:五轴探针具有五个测量轴,可以同时测量X、Y、Z、A、B五个方向的尺寸。五轴探针适用于加工极其复杂的曲面,如航空航天、医疗器械等行业。
四、特殊用途探针
特殊用途探针是指针对特定加工需求而设计的探针,具有独特的结构和工作原理。以下列举几种特殊用途探针:
1. 端面探针:端面探针主要用于测量工件端面的尺寸和形状,适用于加工平面、圆柱面等。
2. 中心孔探针:中心孔探针主要用于测量工件中心孔的尺寸和形状,适用于加工中心孔、孔系等。
3. 螺纹探针:螺纹探针主要用于测量螺纹的尺寸和形状,适用于加工螺纹、螺纹孔等。
机床探针的种类繁多,不同的型号适用于不同的加工需求。在实际应用中,应根据加工工件的形状、尺寸、精度要求等因素选择合适的探针型号,以确保加工质量。合理使用和维护探针,可以延长其使用寿命,提高加工效率。
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