在机械加工行业中，车床刀作为车削加工的核心工具，其性能和精度直接影响到加工质量。而车床刀的型号和角度则是选择和使用车床刀的关键参数。本文将从车床刀的型号和角度两个方面，详细解析如何查看车床刀的参数。
一、车床刀型号的识别
车床刀型号的识别主要通过以下几个方面进行：
1. 刀具类型：车床刀分为外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、螺纹车刀等，不同类型的车刀适用于不同的加工场合。
2. 刀具材料：车床刀的材料主要有高速钢、硬质合金、陶瓷等，不同材料的刀具具有不同的性能和适用范围。
3. 刀具尺寸：刀具尺寸包括长度、宽度、厚度等，这些参数决定了刀具的加工能力和适用范围。
4. 刀具角度：刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等，这些角度决定了刀具的切削性能和加工质量。
以下是一些常见车床刀型号的示例：
（1）外圆车刀：TNGW100-100-2-45-15
其中，TNGW表示外圆车刀，100-100表示刀具长度和宽度，2表示刀片数量，45表示主偏角，15表示前角。
（2）内孔车刀：TNGD100-80-2-30-15
其中，TNGD表示内孔车刀，100-80表示刀具长度和宽度，2表示刀片数量，30表示主偏角，15表示前角。
二、车床刀角度的查看
车床刀角度是刀具切削性能的关键参数，以下是查看车床刀角度的方法：
1. 观察刀具实物：通过观察刀具实物，可以直接看到刀具的前角、后角、主偏角、副偏角等角度。
2. 查阅刀具样本：刀具样本中通常会列出刀具的各个角度参数，可以对照样本查看所需角度。
3. 使用角度测量工具：使用角度测量工具，如角度仪、量角器等，直接测量刀具的各个角度。
以下是一些常见车床刀角度的示例：
（1）外圆车刀：前角15°、后角10°、主偏角45°、副偏角15°
（2）内孔车刀：前角10°、后角15°、主偏角30°、副偏角10°
三、车床刀型号和角度的选用原则
在选用车床刀时，应遵循以下原则：
1. 根据加工材料选择刀具材料：加工钢材、铸铁等材料时，选用高速钢刀具；加工不锈钢、高温合金等材料时，选用硬质合金刀具。
2. 根据加工尺寸选择刀具尺寸：根据工件尺寸和加工余量，选择合适的刀具长度、宽度和厚度。
3. 根据加工要求选择刀具角度：根据加工要求，合理选择刀具的前角、后角、主偏角、副偏角等角度。
4. 考虑加工效率和加工质量：在保证加工质量的前提下，选用切削性能较好的刀具，以提高加工效率。
了解车床刀型号和角度的查看方法，对于选择和使用车床刀具有重要意义。通过对刀具型号和角度的深入研究，可以更好地发挥车床刀的性能，提高加工质量。在实际生产过程中，应结合具体加工要求和刀具特性，合理选用车床刀，以确保加工质量和生产效率。
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