通用卧式2轴车床型号(卧式车床c620-1)

一、概述

通用卧式2轴车床作为一种常用的机床设备，在我国制造业中占有重要地位。本文将以卧式车床C620-1为例，对其结构特点、技术参数、操作方法及维护保养等方面进行详细介绍。

二、结构特点

1. 床身：C620-1卧式车床床身采用优质灰铸铁铸造，具有足够的强度和刚度，保证机床在高速切削过程中保持稳定。

2. 主轴箱：主轴箱内装有主轴、齿轮箱和变速机构，可实现多种切削速度。主轴采用优质合金钢制造，经过热处理和精密加工，具有高精度和高转速。

3. 进给箱：进给箱内装有进给机构，可实现自动、手动和点动三种进给方式。进给箱采用优质合金钢制造，保证进给精度。

4. 横滑板：横滑板安装在床身侧面，可进行前后移动，用于加工外圆、端面、台阶等工件。

5. 立滑板：立滑板安装在横滑板上，可进行上下移动，用于加工内孔、外圆、端面等工件。

6. 刀架：刀架是装夹刀具的部件，可进行旋转、前后移动和升降等动作，实现各种切削加工。

7. 润滑系统：C620-1卧式车床采用全封闭式润滑系统，确保机床各运动部件得到充分润滑。

三、技术参数

1. 最大工件回转直径：800mm

2. 最大工件长度：1500mm

3. 主轴转速范围：40-2000r/min

4. 进给量范围：0.01-1.5mm/r

5. 主轴箱电机功率：4.5kW

6. 进给箱电机功率：1.1kW

四、操作方法

1. 启动机床：首先检查机床各部件是否完好，然后开启电源，按下启动按钮，使机床运转。

2. 装夹工件：根据工件形状和加工要求，选择合适的夹具，将工件装夹在床身上。

3. 安装刀具：将刀具安装在刀架上，调整刀具位置，使其与工件加工面保持适当距离。

4. 设置切削参数：根据工件材料、加工要求和机床性能，设置合适的切削速度、进给量和切削深度。

5. 启动切削：按下切削按钮，使机床进行切削加工。

6. 切削过程中，密切观察工件加工情况，确保加工质量。

7. 切削结束后，关闭切削按钮，卸下工件，清理机床。

五、维护保养

1. 定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损件。

2. 保持机床清洁，定期清理床身、主轴箱、进给箱等部位。

3. 检查润滑系统，确保润滑油充足、畅通。

4. 定期检查机床精度，如有偏差，进行调整。

5. 检查电气系统，确保电路连接正确，元件完好。

6. 检查液压系统，确保油压稳定，油质清洁。

通过以上对通用卧式2轴车床C620-1的详细介绍，希望对机床操作人员及维护人员有所帮助。在实际工作中，要严格按照操作规程进行操作，保证机床的正常运行和加工质量。