车削机床刀具型号大全(车床刀具切削参数表)

车削机床刀具型号大全(车床刀具切削参数表)

在机械加工领域中，车削是一种常见的加工方式，它主要用于加工各种回转体零件。而车削机床刀具作为车削过程中的关键工具，其种类繁多，性能各异。本文将从数控车削机床刀具型号大全和车床刀具切削参数表两个方面进行详细介绍。

一、数控车削机床刀具型号大全

1. 通用车刀

（1）外圆车刀：主要用于加工外圆面、端面、倒角等，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

（2）内孔车刀：用于加工内孔、内锥、内螺纹等，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

（3）端面车刀：用于加工端面、台阶面等，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

（4）成形车刀：用于加工非圆形截面，如键槽、燕尾槽等，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

2. 专用车刀

（1）滚刀：用于加工内外螺纹、花键、齿轮等，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

（2）端面滚刀：用于加工内外螺纹、花键、齿轮等端面，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

（3）切断刀：用于加工内外螺纹、花键、齿轮等切断面，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

（4）切槽刀：用于加工键槽、燕尾槽等，分为直柄、莫氏锥柄和直柄可转位三种类型。

3. 可转位车刀

可转位车刀具有多种刀片，可根据加工需求更换刀片，提高加工效率。其类型包括：

（1）外圆车刀：用于加工外圆面、端面、倒角等。

（2）内孔车刀：用于加工内孔、内锥、内螺纹等。

（3）端面车刀：用于加工端面、台阶面等。

（4）成形车刀：用于加工非圆形截面。

二、车床刀具切削参数表

1. 刀具切削速度（v）

切削速度是指刀具切削工件时的线速度，单位为m/min。切削速度的选择取决于工件材料、刀具材料和加工精度要求。以下为常见车削材料的切削速度参考值：

（1）碳钢：100-300m/min

（2）不锈钢：80-200m/min

（3）铸铁：150-300m/min

（4）铝合金：300-500m/min

2. 切削深度（ap）

切削深度是指刀具切入工件时的深度，单位为mm。切削深度的选择取决于工件材料、刀具材料和加工精度要求。以下为常见车削材料的切削深度参考值：

（1）碳钢：0.2-1.0mm

（2）不锈钢：0.1-0.5mm

（3）铸铁：0.5-1.5mm

（4）铝合金：0.2-0.5mm

3. 切削宽度（ae）

切削宽度是指刀具切削工件时的宽度，单位为mm。切削宽度的选择取决于工件材料、刀具材料和加工精度要求。以下为常见车削材料的切削宽度参考值：

（1）碳钢：1.0-3.0mm

（2）不锈钢：0.5-2.0mm

（3）铸铁：1.5-4.0mm

（4）铝合金：0.5-2.0mm

4. 进给量（f）

进给量是指刀具每转进给的距离，单位为mm/r。进给量的选择取决于工件材料、刀具材料和加工精度要求。以下为常见车削材料的进给量参考值：

（1）碳钢：0.1-0.5mm/r

（2）不锈钢：0.05-0.3mm/r

（3）铸铁：0.2-0.8mm/r

（4）铝合金：0.1-0.3mm/r

数控车削机床刀具型号繁多，切削参数的选择对加工质量和效率具有重要影响。在实际生产中，应根据工件材料、刀具材料和加工精度要求，合理选择刀具型号和切削参数，以提高加工效率和质量。