在数控设备中,车床滚花刀作为重要的加工工具,其品牌和型号的多样性与滚花刀的正确安装角度对于加工质量和效率具有直接影响。本文将从车床滚花刀品牌和型号的选择,以及普通车床滚花刀正确安装角度的确定两方面进行阐述。
一、车床滚花刀品牌和型号的选择
1. 品牌选择
车床滚花刀品牌众多,不同品牌的产品在性能、质量、售后服务等方面存在差异。以下是几个知名品牌:
(1)德国WALTER:WALTER品牌滚花刀以其高精度、高效率著称,适用于各类精密加工。
(2)日本NSK:NSK品牌滚花刀质量稳定,广泛应用于各种材料加工。
(3)瑞士BIG DAISHA:BIG DAISHA品牌滚花刀在切削性能、耐用性方面表现突出。
(4)台湾上银:上银品牌滚花刀性价比高,广泛应用于各类加工场合。
2. 型号选择
根据加工材料、工件尺寸、加工要求等因素选择合适的滚花刀型号。以下是一些常见型号:
(1)圆棒型滚花刀:适用于圆筒形工件的滚花加工。
(2)V型滚花刀:适用于斜面、锥面等形状的工件滚花加工。
(3)多刃滚花刀:适用于大面积、高效率的滚花加工。
(4)成形滚花刀:适用于特定形状工件的滚花加工。
二、普通车床滚花刀正确安装角度的确定
1. 前角(γ0)
前角是滚花刀前刀面与基面的夹角。正确的前角可以降低切削力、提高加工效率。一般来说,普通车床滚花刀前角取值范围为-10°~-15°。
2. 后角(β0)
后角是滚花刀后刀面与基面的夹角。适当的后角可以减少切削热量、降低工件表面粗糙度。普通车床滚花刀后角取值范围为0°~5°。
3. 切削刃角度(γ)
切削刃角度是滚花刀切削刃与工件轴线的夹角。正确的切削刃角度可以保证滚花刀正常工作,避免产生振动。普通车床滚花刀切削刃角度取值范围为15°~25°。
4. 主偏角(α)
主偏角是滚花刀主切削刃与工件轴线的夹角。适当的主偏角可以提高加工效率、降低切削力。普通车床滚花刀主偏角取值范围为30°~45°。
5. 副偏角(β)
副偏角是滚花刀副切削刃与工件轴线的夹角。适当的副偏角可以减少切削力、提高加工质量。普通车床滚花刀副偏角取值范围为0°~10°。
车床滚花刀品牌和型号的选择以及正确安装角度的确定对加工质量和效率具有重要意义。在实际加工过程中,应根据工件材料、尺寸、形状等因素,选择合适的品牌和型号,同时确保滚花刀安装角度符合要求,以达到最佳的加工效果。
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