车床凹槽刀具型号规格(车床凹槽刀具型号规格大全)

车床凹槽刀具，作为车床加工中不可或缺的切削工具，其型号规格繁多，功能各异。本文将从车床凹槽刀具的型号、规格及选用等方面进行详细介绍，以期为广大读者提供参考。

一、车床凹槽刀具型号

1. 按切削刃形状分类

（1）直刃型刀具：适用于加工直线形凹槽，如键槽、槽形孔等。

（2）斜刃型刀具：适用于加工斜面、斜槽等。

（3）圆弧型刀具：适用于加工圆弧形凹槽，如凹槽、圆弧孔等。

2. 按刀具结构分类

（1）整体式刀具：刀具整体采用高速钢或硬质合金制造，适用于粗加工和半精加工。

（2）镶齿式刀具：刀具采用镶齿结构，适用于精加工和超精加工。

（3）模块化刀具：刀具采用模块化设计，可根据加工需求更换不同规格的刀片。

3. 按刀具用途分类

（1）通用型刀具：适用于多种加工场合，如键槽、槽形孔等。

（2）专用型刀具：针对特定加工场合设计，如凸轮槽、花键槽等。

二、车床凹槽刀具规格

1. 刀具尺寸

（1）刀片尺寸：包括刀片长度、宽度、厚度等。

（2）刀杆尺寸：包括刀杆长度、直径、锥度等。

2. 刀具角度

（1）前角：影响切削力和切削温度，前角过大或过小都会影响加工质量。

（2）后角：影响刀具磨损和工件表面质量，后角过大或过小都会影响加工效果。

（3）刃倾角：影响切削力和切削稳定性，刃倾角过大或过小都会影响加工质量。

3. 刀具材料

（1）高速钢：具有较高的硬度、耐磨性和韧性，适用于粗加工和半精加工。

（2）硬质合金：具有较高的硬度和耐磨性，适用于精加工和超精加工。

（3）陶瓷：具有极高的硬度和耐磨性，适用于高速、重切削加工。

三、车床凹槽刀具选用

1. 根据加工材料选择刀具材料

（1）加工钢料：选用高速钢或硬质合金刀具。

（2）加工铸铁：选用高速钢或硬质合金刀具。

（3）加工有色金属：选用高速钢或硬质合金刀具。

2. 根据加工要求选择刀具规格

（1）加工粗加工：选用较大切削参数的刀具。

（2）加工半精加工：选用中等切削参数的刀具。

（3）加工精加工：选用较小切削参数的刀具。

3. 根据加工机床选择刀具结构

（1）加工普通车床：选用整体式刀具。

（2）加工数控车床：选用模块化刀具。

车床凹槽刀具在车床加工中具有重要作用。了解刀具的型号、规格和选用方法，有助于提高加工效率和产品质量。在实际应用中，应根据加工材料、加工要求、加工机床等因素综合考虑，选择合适的刀具。