碳化硅加工机床设备在现代工业领域中扮演着至关重要的角色,其高性能、高精度和稳定性为碳化硅产品的制造提供了有力保障。本文将从碳化硅加工机床设备的型号和规格两个方面进行详细介绍。
一、碳化硅加工机床设备型号
1. 碳化硅加工机床设备的分类
碳化硅加工机床设备主要分为两大类:数控机床和非数控机床。数控机床具有自动化程度高、加工精度稳定、生产效率快等特点,是目前碳化硅加工的主要设备。非数控机床则包括普通车床、铣床、磨床等,适用于简单的碳化硅加工。
2. 碳化硅加工机床设备型号举例
(1)数控车床:如CK6136型数控车床,该型号适用于碳化硅圆柱形、圆锥形、异形等零件的加工。
(2)数控铣床:如XK715型数控铣床,适用于碳化硅复杂型面、模具、箱体等零件的加工。
(3)数控磨床:如M7132型数控外圆磨床,适用于碳化硅轴类、盘类等零件的加工。
(4)数控电火花线切割机床:如WSM-40型数控电火花线切割机床,适用于碳化硅精密零件、异形零件的加工。
二、碳化硅加工机床设备规格
1. 碳化硅加工机床设备的尺寸规格
(1)床身:床身是机床的基础,其尺寸规格直接影响到机床的加工能力和稳定性。例如,CK6136型数控车床的床身长度为1500mm,宽度为600mm。
(2)主轴:主轴是机床的动力输出部件,其直径、转速、功率等参数直接影响加工精度和效率。例如,CK6136型数控车床的主轴直径为Φ35mm,转速范围为100-4000r/min。
(3)工作台:工作台是工件安装和定位的部件,其尺寸规格应满足加工要求。例如,XK715型数控铣床的工作台尺寸为500mm×500mm。
2. 碳化硅加工机床设备的性能规格
(1)加工精度:加工精度是碳化硅加工机床设备的重要性能指标,直接关系到产品的质量。例如,M7132型数控外圆磨床的加工精度为IT7。
(2)自动化程度:自动化程度越高,生产效率越高。例如,CK6136型数控车床具有自动换刀、自动润滑等功能,提高了生产效率。
(3)加工速度:加工速度是指机床在单位时间内完成的加工量,直接关系到生产效率。例如,XK715型数控铣床的加工速度可达6000mm/min。
3. 碳化硅加工机床设备的配置规格
(1)控制系统:控制系统是机床的核心部件,决定了机床的加工精度、自动化程度和稳定性。例如,CK6136型数控车床采用德国SIEMENS 802D控制系统。
(2)伺服系统:伺服系统是机床的动力来源,其性能直接影响机床的加工精度和稳定性。例如,XK715型数控铣床采用日本FANUC伺服系统。
(3)液压系统:液压系统为机床提供动力,保证机床的稳定运行。例如,M7132型数控外圆磨床采用德国BOHR液压系统。
碳化硅加工机床设备在型号和规格方面具有多种选择,用户可根据实际需求进行选型。在选购过程中,应综合考虑加工精度、自动化程度、加工速度、控制系统、伺服系统、液压系统等因素,以确保机床满足生产需求。
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