车床夹头式扳手型号参数(车床夹头式扳手型号参数大全)

车床夹头式扳手作为车床加工中常用的工具之一，其型号参数的选择对于加工效率和精度有着重要影响。本文将从车床夹头式扳手的型号、参数以及应用等方面进行详细介绍。

一、车床夹头式扳手型号

1. 通用型夹头式扳手

通用型夹头式扳手适用于各种规格的工件，具有较好的通用性。其型号通常以夹头直径表示，如Φ20、Φ25等。

2. 特殊型夹头式扳手

特殊型夹头式扳手适用于特定规格或形状的工件，如T型、U型、V型等。其型号通常以夹头形状和夹头直径表示，如T20、U25等。

3. 定制型夹头式扳手

定制型夹头式扳手根据用户需求进行定制，适用于特殊加工需求。其型号通常以夹头形状、夹头直径和定制要求表示，如定制T20、定制U25等。

二、车床夹头式扳手参数

1. 夹头直径

夹头直径是夹头式扳手的重要参数，直接影响夹持工件的尺寸。夹头直径通常有Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25、Φ30等多种规格。

2. 夹持力

夹持力是指夹头对工件的夹紧力度，通常以N或kgf表示。夹持力的大小取决于工件的材料、形状和加工要求。常见的夹持力有100N、200N、300N、500N等。

3. 夹持精度

夹持精度是指夹头对工件的夹持精度，通常以μm表示。夹持精度越高，工件加工的精度越高。常见的夹持精度有±0.01μm、±0.02μm、±0.03μm等。

4. 夹头材料

夹头材料对夹头式扳手的性能和寿命有很大影响。常见的夹头材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。

5. 夹头硬度

夹头硬度是指夹头材料的硬度，通常以HRC表示。夹头硬度越高，夹头对工件的夹持力度越强，耐磨性越好。常见的夹头硬度有HRC40、HRC45、HRC50等。

三、车床夹头式扳手应用

1. 加工中心

在加工中心上，夹头式扳手可以实现对工件的快速更换和精确夹持，提高加工效率。常见的加工中心夹头式扳手型号有Φ20、Φ25等。

2. 车床

在车床上，夹头式扳手可以实现对工件的精确夹持，提高加工精度。常见的车床夹头式扳手型号有Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25、Φ30等。

3. 铣床

在铣床上，夹头式扳手可以实现对工件的精确夹持，提高加工精度。常见的铣床夹头式扳手型号有Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25、Φ30等。

4. 钻床

在钻床上，夹头式扳手可以实现对工件的精确夹持，提高加工精度。常见的钻床夹头式扳手型号有Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25、Φ30等。

车床夹头式扳手在各类机床加工中发挥着重要作用。了解车床夹头式扳手的型号、参数和应用，有助于用户选择合适的扳手，提高加工效率和精度。以下是一份车床夹头式扳手型号参数大全，供用户参考：

1. 通用型夹头式扳手

型号：Φ10、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ25、Φ30

夹持力：100N、200N、300N、500N

夹持精度：±0.01μm、±0.02μm、±0.03μm

夹头材料：碳钢、合金钢、不锈钢

夹头硬度：HRC40、HRC45、HRC50

2. 特殊型夹头式扳手

型号：T10、T12、T14、T16、T18、T20、T25、T30

夹持力：100N、200N、300N、500N

夹持精度：±0.01μm、±0.02μm、±0.03μm

夹头材料：碳钢、合金钢、不锈钢

夹头硬度：HRC40、HRC45、HRC50

3. 定制型夹头式扳手

型号：定制T10、定制T12、定制T14、定制T16、定制T18、定制T20、定制T25、定制T30

夹持力：100N、200N、300N、500N

夹持精度：±0.01μm、±0.02μm、±0.03μm

夹头材料：碳钢、合金钢、不锈钢

夹头硬度：HRC40、HRC45、HRC50

以上仅为部分车床夹头式扳手型号参数，具体型号和参数可根据用户需求进行定制。