车铣复合机床刀具型号表(车铣复合机床参数)

车铣复合机床作为一种高效、多功能的加工设备，在制造业中扮演着重要角色。本文将从刀具型号表和机床参数两个方面进行详细阐述，以期为读者提供全面了解车铣复合机床的参考。

一、刀具型号表

1. 刀具型号概述

车铣复合机床刀具型号繁多，根据加工对象和加工要求的不同，可分为车刀、铣刀、钻头、铰刀等。以下列举几种常见的刀具型号及其特点：

（1）车刀：适用于车削外圆、内孔、端面等，具有高精度、高效率的特点。如：外圆车刀、内孔车刀、端面车刀等。

（2）铣刀：适用于铣削平面、槽、台阶等，具有高精度、高效率的特点。如：端铣刀、立铣刀、面铣刀等。

（3）钻头：适用于钻孔、扩孔、铰孔等，具有高精度、高效率的特点。如：麻花钻、中心钻、扩孔钻等。

（4）铰刀：适用于铰削内孔，具有高精度、高效率的特点。如：圆柱铰刀、锥形铰刀等。

2. 刀具型号选择

（1）根据加工对象选择刀具型号：针对不同的加工对象，选择合适的刀具型号。如：加工外圆时，选择外圆车刀；加工内孔时，选择内孔车刀。

（2）根据加工要求选择刀具型号：针对不同的加工要求，选择合适的刀具型号。如：加工高精度零件时，选择高精度刀具；加工粗加工时，选择粗加工刀具。

（3）根据机床参数选择刀具型号：根据机床的参数，如主轴转速、进给量等，选择合适的刀具型号。

二、车铣复合机床参数

1. 主轴转速

主轴转速是车铣复合机床的重要参数之一，影响着加工质量和效率。主轴转速的选择应根据加工材料、刀具型号、加工要求等因素综合考虑。以下列举几种常见的主轴转速范围：

（1）高速主轴：适用于高速切削，提高加工效率。如：10000-30000r/min。

（2）中速主轴：适用于一般加工，平衡加工质量和效率。如：3000-10000r/min。

（3）低速主轴：适用于粗加工、重切削，提高加工强度。如：100-3000r/min。

2. 进给量

进给量是车铣复合机床的另一个重要参数，影响着加工质量和效率。进给量的选择应根据加工材料、刀具型号、加工要求等因素综合考虑。以下列举几种常见的进给量范围：

（1）高速进给：适用于高速切削，提高加工效率。如：0.1-0.5mm/r。

（2）中速进给：适用于一般加工，平衡加工质量和效率。如：0.01-0.1mm/r。

（3）低速进给：适用于粗加工、重切削，提高加工强度。如：0.001-0.01mm/r。

3. 切削深度

切削深度是车铣复合机床的又一重要参数，影响着加工质量和效率。切削深度的选择应根据加工材料、刀具型号、加工要求等因素综合考虑。以下列举几种常见的切削深度范围：

（1）浅切削：适用于精加工、高精度零件。如：0.1-0.5mm。

（2）中切削：适用于一般加工，平衡加工质量和效率。如：0.5-1.5mm。

（3）深切削：适用于粗加工、重切削，提高加工强度。如：1.5-5mm。

总结

车铣复合机床刀具型号表和机床参数是选择和使用车铣复合机床的重要依据。通过对刀具型号和机床参数的深入了解，有助于提高加工质量和效率，降低生产成本。在实际应用中，应根据加工对象、加工要求等因素，合理选择刀具型号和机床参数，以实现高效、高精度的加工。