原装钻攻中心产品介绍(钻攻中心用什么钻头)

原装钻攻中心产品介绍（钻攻中心用什么钻头）

一、设备型号详解

原装钻攻中心是一种集钻、铣、镗、攻等多种加工功能于一体的自动化数控机床。以下是对某品牌原装钻攻中心的详细型号介绍：

1. 型号：XYZ-1234

2. 主轴转速范围：3000-12000转/分钟

3. 主轴功率：15-25千瓦

4. 工作台尺寸：500mm x 500mm / 600mm x 600mm

5. 工作台行程：X轴300mm，Y轴300mm，Z轴200mm

6. X、Y、Z轴导轨：直线导轨

7. 电气控制系统：全数字控制

8. 刀库容量：20把

9. 最大加工尺寸：Φ100mm

10. 冷却系统：内冷式

二、钻攻中心使用钻头

钻攻中心作为一种多功能的数控机床，对钻头的选用有较高的要求。以下介绍几种适用于钻攻中心的钻头：

1. 高速钢钻头

高速钢钻头具有较好的耐磨性、耐热性和韧性，适用于加工黑色金属、有色金属等材料。其主切削刃角度通常为118°～135°，适用于加工直径较小的孔。

2. 高速钢麻花钻头

高速钢麻花钻头适用于加工直径较大的孔，具有较好的排屑性能。其主切削刃角度通常为118°～135°，适用于加工黑色金属、有色金属等材料。

3. 钻攻中心专用钻头

钻攻中心专用钻头是针对钻攻中心的特点设计的，具有以下优点：

（1）钻头刃口锋利，加工精度高；

（2）钻头强度高，不易折断；

（3）钻头排屑性能好，加工效率高。

4. 陶瓷钻头

陶瓷钻头具有极高的硬度，适用于加工高硬度材料。其主切削刃角度通常为90°～120°，适用于加工非铁金属、非金属材料。

5. 钻攻中心专用铰刀

钻攻中心专用铰刀适用于加工孔径精度要求较高的孔，具有以下优点：

（1）铰刀刃口锋利，加工精度高；

（2）铰刀强度高，不易折断；

（3）铰刀排屑性能好，加工效率高。

三、案例分析

1. 案例一：加工黑色金属孔径精度要求高的工件

问题：某企业加工黑色金属孔径精度要求高的工件，采用高速钢钻头加工时，孔径精度不稳定。

分析：高速钢钻头在加工过程中易产生热量，导致孔径精度不稳定。建议采用陶瓷钻头，以提高孔径精度。

2. 案例二：加工非铁金属孔径较大的工件

问题：某企业加工非铁金属孔径较大的工件，采用高速钢麻花钻头加工时，排屑不畅，加工效率低。

分析：高速钢麻花钻头在加工过程中排屑不畅，导致加工效率低。建议采用钻攻中心专用钻头，以提高排屑性能和加工效率。

3. 案例三：加工高硬度材料孔径较小的工件

问题：某企业加工高硬度材料孔径较小的工件，采用高速钢钻头加工时，钻头易折断。

分析：高速钢钻头在加工高硬度材料时，易产生热量，导致钻头易折断。建议采用陶瓷钻头，以提高钻头强度。

4. 案例四：加工孔径精度要求高的孔

问题：某企业加工孔径精度要求高的孔，采用钻攻中心专用铰刀加工时，铰刀刃口易磨损。

分析：钻攻中心专用铰刀在加工过程中，刃口易磨损，导致孔径精度不稳定。建议定期更换铰刀，以提高孔径精度。

5. 案例五：加工孔径较大的工件

问题：某企业加工孔径较大的工件，采用钻攻中心专用钻头加工时，加工效率低。

分析：钻攻中心专用钻头在加工孔径较大的工件时，加工效率低。建议调整钻头参数，如提高主轴转速、降低进给速度等，以提高加工效率。

四、常见问题问答

1. 问题：钻攻中心专用钻头与普通钻头有何区别？

答：钻攻中心专用钻头是根据钻攻中心的特点设计的，具有更好的加工性能，如刃口锋利、强度高、排屑性能好等。

2. 问题：如何选择合适的钻头？

答：根据加工材料、孔径大小、加工精度等因素选择合适的钻头。

3. 问题：陶瓷钻头适用于哪些材料？

答：陶瓷钻头适用于高硬度材料，如非铁金属、非金属材料等。

4. 问题：钻攻中心专用铰刀如何提高孔径精度？

答：定期更换铰刀，确保铰刀刃口锋利，提高孔径精度。

5. 问题：如何提高钻攻中心的加工效率？

答：调整钻头参数，如提高主轴转速、降低进给速度等，以提高加工效率。