舟山数控木门加工设备厂(舟山木工电话)

舟山数控木门加工设备厂（舟山木工电话）设备详解

一、设备型号详解

1. ZS-NC1000数控木门加工中心

ZS-NC1000数控木门加工中心是舟山数控木门加工设备厂的一款高性能数控设备。该设备采用德国进口伺服电机，具备高精度、高速度、高稳定性等特点。以下是该设备的详细参数：

（1）加工范围：最大加工尺寸为1000mm×600mm×250mm；

（2）加工精度：±0.05mm；

（3）主轴转速：8000-24000r/min；

（4）进给速度：0-60m/min；

（5）最大切削力：20KN；

（6）控制系统：德国Siemens 840D数控系统；

（7）工作台：采用T型槽铝合金工作台，承载能力大，耐磨耐用。

2. ZS-NC1200数控木门加工中心

ZS-NC1200数控木门加工中心是舟山数控木门加工设备厂另一款高性能数控设备。该设备在ZS-NC1000的基础上进行了升级，具备更高的加工精度和更快的加工速度。以下是该设备的详细参数：

（1）加工范围：最大加工尺寸为1200mm×800mm×300mm；

（2）加工精度：±0.03mm；

（3）主轴转速：10000-30000r/min；

（4）进给速度：0-80m/min；

（5）最大切削力：25KN；

（6）控制系统：德国Siemens 840D数控系统；

（7）工作台：采用T型槽铝合金工作台，承载能力大，耐磨耐用。

二、帮助用户

1. 如何选择合适的数控木门加工中心？

（1）根据加工范围选择：根据木门加工的尺寸要求，选择合适的加工范围；

（2）根据加工精度要求选择：根据木门加工的精度要求，选择合适的加工精度；

（3）根据加工速度要求选择：根据木门加工的速度要求，选择合适的进给速度；

（4）根据加工材质选择：根据加工材质，选择合适的切削力；

（5）根据控制系统要求选择：根据控制系统要求，选择合适的数控系统。

2. 如何进行数控木门加工中心的日常维护？

（1）定期检查设备各个部件的磨损情况，及时更换磨损部件；

（2）定期清理设备各个部件的灰尘，保持设备清洁；

（3）定期检查设备的润滑情况，确保设备运行顺畅；

（4）定期检查设备的电气系统，确保电气系统正常工作；

（5）定期进行设备的性能测试，确保设备加工质量。

三、案例分析

1. 案例一：某木门加工厂因加工精度不足导致客户投诉

分析：该厂使用的数控木门加工中心加工精度较低，导致加工出的木门尺寸偏差较大，无法满足客户要求。建议更换加工精度更高的设备，如ZS-NC1200数控木门加工中心。

2. 案例二：某木门加工厂因设备故障导致生产停滞

分析：该厂使用的数控木门加工中心因长时间未进行维护，导致设备故障。建议定期进行设备维护，确保设备正常运行。

3. 案例三：某木门加工厂因加工速度慢导致生产效率低下

分析：该厂使用的数控木门加工中心加工速度较慢，导致生产效率低下。建议更换加工速度更快的设备，如ZS-NC1200数控木门加工中心。

4. 案例四：某木门加工厂因加工材质不适合导致设备损坏

分析：该厂使用的数控木门加工中心加工材质不适合，导致设备损坏。建议根据加工材质选择合适的设备，如ZS-NC1000数控木门加工中心。

5. 案例五：某木门加工厂因控制系统不稳定导致加工错误

分析：该厂使用的数控木门加工中心控制系统不稳定，导致加工错误。建议更换稳定可靠的控制系统，如德国Siemens 840D数控系统。

四、常见问题问答

1. 问答一：数控木门加工中心的主要组成部分有哪些？

答：数控木门加工中心的主要组成部分包括：伺服电机、主轴、工作台、控制系统、刀库、防护装置等。

2. 问答二：数控木门加工中心的加工精度如何保证？

答：数控木门加工中心的加工精度主要通过以下方式保证：高精度伺服电机、高精度滚珠丝杠、高精度导轨、高精度数控系统等。

3. 问答三：数控木门加工中心的加工速度如何提高？

答：数控木门加工中心的加工速度可以通过以下方式提高：提高主轴转速、提高进给速度、优化加工路径等。

4. 问答四：数控木门加工中心如何进行日常维护？

答：数控木门加工中心的日常维护包括：检查设备各个部件的磨损情况、清理设备灰尘、检查润滑情况、检查电气系统、进行性能测试等。

5. 问答五：数控木门加工中心与普通木门加工设备相比有哪些优势？

答：数控木门加工中心与普通木门加工设备相比具有以下优势：高精度、高速度、高稳定性、自动化程度高、加工质量好等。