车床硬质合金型号表大全(车床硬质合金切刀型号)

在现代机械加工领域，车床作为一种基本的金属切削机床，广泛应用于各种金属材料的加工。而硬质合金切刀作为车床加工中的重要工具，其型号的选择直接影响到加工效率和工件质量。本文将详细介绍车床硬质合金型号表大全，以及不同型号切刀的特性和应用。

一、硬质合金概述

硬质合金是一种以金属碳化物为主要成分的高硬度、高耐磨性材料，具有优异的切削性能和良好的耐热性。硬质合金广泛应用于车床、铣床、磨床等金属切削机床，是现代机械加工中不可或缺的工具。

二、车床硬质合金型号表大全

1. YG类硬质合金

YG类硬质合金是以钴为粘结剂的钴基硬质合金，具有较好的综合性能。常见的YG类硬质合金型号有：

- YG6

- YG8

- YG11

- YG15

- YG20

2. YT类硬质合金

YT类硬质合金是以钴、镍为粘结剂的钴基硬质合金，具有较高的硬度和耐磨性。常见的YT类硬质合金型号有：

- YT5

- YT14

- YT30

- YT50

3. YW类硬质合金

YW类硬质合金是以钴、镍为粘结剂的钴基硬质合金，具有较好的韧性和抗冲击性。常见的YW类硬质合金型号有：

- YW1

- YW2

- YW3

- YW4

- YW5

4. K类硬质合金

K类硬质合金是以镍为粘结剂的钴基硬质合金，具有较高的硬度和耐磨性，适用于高速切削。常见的K类硬质合金型号有：

- K10

- K20

- K30

5. M类硬质合金

M类硬质合金是以钴、镍为粘结剂的钴基硬质合金，具有较高的硬度和耐磨性，适用于重切削。常见的M类硬质合金型号有：

- M10

- M20

- M30

三、车床硬质合金切刀型号

1. 外圆车刀

外圆车刀是车床中应用最广泛的一种切刀，用于加工外圆面、端面、台阶面等。常见的外圆车刀型号有：

- 90°外圆车刀

- 45°外圆车刀

- 30°外圆车刀

- 75°外圆车刀

2. 内孔车刀

内孔车刀用于加工内孔、通孔、盲孔等。常见的内孔车刀型号有：

- 90°内孔车刀

- 45°内孔车刀

- 60°内孔车刀

- 75°内孔车刀

3. 螺纹车刀

螺纹车刀用于加工各种螺纹，如公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹等。常见的螺纹车刀型号有：

- 公制螺纹车刀

- 英制螺纹车刀

- 模数螺纹车刀

4. 端面车刀

端面车刀用于加工端面、台阶面等。常见的端面车刀型号有：

- 90°端面车刀

- 45°端面车刀

- 30°端面车刀

四、硬质合金切刀型号选择与应用

1. 根据加工材料选择

不同硬质合金切刀适用于不同的加工材料。例如，YG类硬质合金适用于加工碳钢、合金钢等；YT类硬质合金适用于加工铸铁、不锈钢等；YW类硬质合金适用于加工有色金属、非铁金属等。

2. 根据加工要求选择

根据加工要求，如加工精度、加工表面粗糙度、切削速度等，选择合适的硬质合金切刀型号。例如，高速切削时，选择K类硬质合金切刀；重切削时，选择M类硬质合金切刀。

3. 根据刀具寿命选择

刀具寿命是影响加工成本的重要因素。根据刀具寿命要求，选择合适的硬质合金切刀型号。例如，加工精度要求较高时，选择YT类硬质合金切刀；加工成本要求较低时，选择YG类硬质合金切刀。

车床硬质合金型号表大全涵盖了多种硬质合金和切刀型号，适用于不同加工材料和加工要求。在实际生产中，应根据具体情况进行合理选择，以提高加工效率和工件质量。