车床陶瓷刀具型号大全(陶瓷车刀切削参数)

陶瓷刀具作为一种新型刀具，具有高硬度、耐磨性好、抗粘结能力强等优点，广泛应用于车床加工中。本文将从车床陶瓷刀具型号大全以及切削参数两个方面进行详细介绍。

一、车床陶瓷刀具型号大全

1. 外圆车刀

（1）外圆车刀型号：WZ、WZM、WZK等

（2）适用范围：适用于加工各种外圆、台阶面、沟槽等。

2. 内孔车刀

（1）内孔车刀型号：WZ、WZM、WZK等

（2）适用范围：适用于加工各种内孔、台阶面、沟槽等。

3. 螺纹车刀

（1）螺纹车刀型号：WZ、WZM、WZK等

（2）适用范围：适用于加工各种公制、英制、模数螺纹。

4. 非标刀具

（1）非标刀具型号：根据客户需求定制

（2）适用范围：适用于加工各种特殊形状、特殊尺寸的零件。

二、陶瓷车刀切削参数

1. 刀具转速

（1）切削速度：陶瓷刀具的切削速度一般在150-300m/min范围内。

（2）切削速度的选择：根据工件材料、刀具型号、机床性能等因素确定。

2. 进给量

（1）进给量：陶瓷刀具的进给量一般在0.05-0.5mm/r范围内。

（2）进给量的选择：根据工件材料、刀具型号、机床性能等因素确定。

3. 切削深度

（1）切削深度：陶瓷刀具的切削深度一般在0.1-5mm范围内。

（2）切削深度的选择：根据工件材料、刀具型号、机床性能等因素确定。

4. 切削液

（1）切削液：陶瓷刀具加工过程中，切削液的选择至关重要。

（2）切削液的作用：降低切削温度、减少刀具磨损、提高加工精度。

（3）切削液的选择：根据工件材料、刀具型号、机床性能等因素确定。

5. 切削温度

（1）切削温度：陶瓷刀具的切削温度一般在300-500℃范围内。

（2）切削温度的控制：通过调整切削参数、切削液等因素，降低切削温度。

6. 刀具磨损

（1）刀具磨损：陶瓷刀具的磨损主要表现为刀尖磨损、刀刃磨损等。

（2）刀具磨损的控制：通过合理选择切削参数、切削液等因素，降低刀具磨损。

车床陶瓷刀具在加工过程中具有诸多优点，但同时也需要根据具体情况进行合理选择和使用。以下是一些注意事项：

1. 根据工件材料、刀具型号、机床性能等因素，合理选择切削参数。

2. 注意切削液的选用，降低切削温度，减少刀具磨损。

3. 定期检查刀具磨损情况，及时更换刀具。

4. 加强机床保养，确保加工精度。

5. 不断提高操作技能，提高加工效率。

通过以上介绍，相信大家对车床陶瓷刀具型号大全及切削参数有了更深入的了解。在实际应用中，还需根据具体情况不断调整和优化，以达到最佳加工效果。