车床螺纹型号一览表(车床螺纹对照表)

数控车床在加工螺纹零件中起着至关重要的作用，其加工精度和效率直接影响着产品质量和制造周期。为了更好地理解和应用数控车床螺纹加工技术，本文将对车床螺纹型号一览表（车床螺纹对照表）进行详细介绍，包括螺纹型号、标准参数、加工特点和应用领域等方面。

一、螺纹型号

1. 米制螺纹：米制螺纹是一种常见的螺纹型号，其螺距和直径按米制单位标注。根据螺距的大小，米制螺纹可分为粗牙螺纹、中细牙螺纹和细牙螺纹。粗牙螺纹适用于要求强度高、拆卸方便的场合；中细牙螺纹适用于精度要求较高的场合；细牙螺纹适用于对精度要求极高的场合。

2. 英制螺纹：英制螺纹是一种以英寸为单位的螺纹型号，其螺距和直径按英制单位标注。英制螺纹可分为粗牙螺纹和细牙螺纹，粗牙螺纹适用于要求强度高、拆卸方便的场合；细牙螺纹适用于对精度要求较高的场合。

3. 公制螺纹：公制螺纹是一种以毫米为单位的螺纹型号，其螺距和直径按公制单位标注。公制螺纹可分为粗牙螺纹、中细牙螺纹和细牙螺纹，适用于各种场合。

4. 螺纹代号：螺纹代号是指螺纹型号的表示方法，包括公称直径、螺距、牙型和线数等。例如，M20×1.5表示公称直径为20mm、螺距为1.5mm的粗牙螺纹。

二、标准参数

1. 公称直径：螺纹的公称直径是指螺纹的大径，它是螺纹的基本尺寸。公称直径决定了螺纹的承载能力和适用范围。

2. 螺距：螺纹的螺距是指螺纹上相邻两牙轴向距离，是螺纹的一个重要参数。螺距的大小直接影响着螺纹的强度和精度。

3. 牙型：螺纹的牙型是指螺纹牙侧的形状，包括三角形、矩形、梯形和锯齿形等。不同的牙型适用于不同的场合。

4. 线数：螺纹的线数是指螺纹上等距分布的牙数。线数决定了螺纹的导程和旋转角度。

三、加工特点

1. 加工精度高：数控车床采用高精度机床和先进的数控系统，可保证螺纹加工的高精度。

2. 加工效率高：数控车床自动化程度高，可节省人工操作时间，提高加工效率。

3. 可加工复杂螺纹：数控车床可加工各种复杂螺纹，如变螺距螺纹、多线螺纹等。

4. 加工范围广：数控车床可加工各种尺寸、形状的螺纹，满足不同需求。

四、应用领域

1. 机械制造：数控车床在机械制造领域广泛应用于发动机、齿轮箱、变速箱等部件的螺纹加工。

2. 金属加工：数控车床在金属加工领域广泛应用于管螺纹、丝杠、齿轮等零件的加工。

3. 汽车行业：数控车床在汽车行业应用于发动机、变速箱、悬挂系统等部件的螺纹加工。

4. 风机、泵类制造：数控车床在风机、泵类制造领域广泛应用于叶轮、泵体等零件的螺纹加工。

车床螺纹型号一览表（车床螺纹对照表）对于数控车床螺纹加工具有重要的指导意义。了解各种螺纹型号、标准参数、加工特点和应用领域，有助于提高螺纹加工质量、缩短制造周期、降低生产成本。在实际生产过程中，应根据产品需求合理选择螺纹型号和加工方法，以提高产品质量和市场竞争力。