车床作为机械加工领域中的基础设备,其刀具的选择与配置对加工质量与效率有着直接的影响。车床用刀型号繁多,规格各异,以下是针对车床用刀型号及其规格的详细介绍。
一、车床用刀型号分类
1. 按加工方式分类
(1)外圆车刀:主要用于车削外圆柱面、外圆锥面、外螺纹等。
(2)端面车刀:主要用于车削端面、台阶面、圆弧面等。
(3)内孔车刀:主要用于车削内圆柱面、内圆锥面、内螺纹等。
(4)成形车刀:主要用于车削成形面,如键槽、燕尾槽等。
(5)切断车刀:主要用于切断、切槽、切槽倒角等。
2. 按刀片材料分类
(1)高速钢刀具:具有较好的耐磨性、韧性及热稳定性,适用于低速、重切削加工。
(2)硬质合金刀具:具有高硬度、耐磨性,适用于高速、重切削加工。
(3)陶瓷刀具:具有极高的硬度、耐磨性,适用于高速、重切削加工。
(4)金刚石刀具:具有极高的硬度、耐磨性,适用于高速、重切削加工。
二、车床用刀规格
1. 刀具长度
刀具长度是指刀具从前刀面到后刀面的距离,通常以毫米为单位。根据加工需求,刀具长度可分为以下几种:
(1)短刀:适用于加工短轴类零件。
(2)中刀:适用于加工中等长度轴类零件。
(3)长刀:适用于加工长轴类零件。
2. 刀具直径
刀具直径是指刀具最大直径,通常以毫米为单位。根据加工需求,刀具直径可分为以下几种:
(1)小直径刀具:适用于加工小直径零件。
(2)中直径刀具:适用于加工中等直径零件。
(3)大直径刀具:适用于加工大直径零件。
3. 刀具角度
刀具角度包括前角、后角、主偏角、副偏角等,它们对加工质量与效率有重要影响。
(1)前角:刀具前刀面与基面的夹角,影响刀具切削力、切削热及刀具磨损。
(2)后角:刀具后刀面与基面的夹角,影响刀具磨损和工件表面质量。
(3)主偏角:刀具主切削刃与基面的夹角,影响切削力、切削深度及刀具磨损。
(4)副偏角:刀具副切削刃与基面的夹角,影响切削力、切削深度及刀具磨损。
4. 刀具形状
刀具形状根据加工需求可分为以下几种:
(1)直刃刀具:适用于加工外圆柱面、外圆锥面等。
(2)斜刃刀具:适用于加工内圆柱面、内圆锥面等。
(3)成形刀具:适用于加工成形面,如键槽、燕尾槽等。
(4)切断刀具:适用于切断、切槽、切槽倒角等。
车床用刀型号繁多,规格各异。在实际生产过程中,应根据加工需求、材料特性、机床性能等因素合理选择刀具型号及规格,以充分发挥刀具性能,提高加工质量与效率。
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