CD6140车床型号作为我国数控车床行业中的重要产品,具有广泛的适用范围和卓越的性能。本文将从CD6140车床的结构特点、工作原理、技术参数等方面进行详细介绍,以期为读者提供全面的认识。
一、CD6140车床的结构特点
1. 主体结构
CD6140车床主体结构包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架等部分。床身采用铸铁制造,具有良好的刚性和稳定性;主轴箱、进给箱、溜板箱等部分则采用优质合金钢制造,确保其长期稳定运行。
2. 主轴箱
CD6140车床主轴箱采用斜齿轮传动,具有以下特点:
(1)高速、重载:主轴箱可满足高速切削和重载切削的需求,提高加工效率。
(2)高精度:主轴箱采用精密加工工艺,确保主轴旋转精度,提高加工质量。
(3)便于维护:主轴箱结构设计合理,便于维护和检修。
3. 进给箱
CD6140车床进给箱采用斜齿轮传动,具有以下特点:
(1)进给稳定:进给箱采用高精度齿轮,确保进给稳定可靠。
(2)变速范围广:进给箱具有多档变速功能,满足不同加工需求。
(3)便于维护:进给箱结构设计合理,便于维护和检修。
4. 溜板箱
CD6140车床溜板箱采用滚珠丝杠传动,具有以下特点:
(1)运动平稳:滚珠丝杠传动方式,使溜板运动平稳,提高加工精度。
(2)定位精度高:滚珠丝杠传动方式,使溜板定位精度高,满足高精度加工需求。
(3)便于维护:溜板箱结构设计合理,便于维护和检修。
5. 刀架
CD6140车床刀架采用快速换刀机构,具有以下特点:
(1)换刀速度快:快速换刀机构,提高加工效率。
(2)定位精度高:刀架定位精度高,确保加工质量。
(3)便于维护:刀架结构设计合理,便于维护和检修。
二、CD6140车床的工作原理
CD6140车床的工作原理主要基于以下步骤:
1. 装夹工件:将工件安装在卡盘或顶尖上,确保工件定位准确。
2. 安装刀具:根据加工需求,选择合适的刀具,并将其安装在刀架上。
3. 设置加工参数:根据加工要求,设置主轴转速、进给速度、切削深度等参数。
4. 启动机床:按下启动按钮,机床开始运转。
5. 加工:刀具按照设定的参数对工件进行切削,完成加工过程。
6. 完成加工:加工完成后,关闭机床,取出工件。
三、CD6140车床的技术参数
1. 主参数
(1)最大回转直径:400mm
(2)最大工件长度:600mm
2. 主轴转速
(1)高速级:3000r/min
(2)中速级:1200r/min
(3)低速级:60r/min
3. 进给速度
(1)纵向进给速度:0.08~0.8m/min
(2)横向进给速度:0.04~0.8m/min
4. 刀架行程
(1)纵向行程:210mm
(2)横向行程:160mm
5. 最大切削力
(1)纵向切削力:2000N
(2)横向切削力:1200N
6. 最大切削深度
(1)纵向切削深度:70mm
(2)横向切削深度:45mm
CD6140车床作为一种高性能、高精度的数控车床,具有广泛的应用前景。通过对其结构特点、工作原理和技术参数的详细介绍,有助于读者全面了解CD6140车床的性能和特点,为实际应用提供参考。
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