机床用的铝材叫什么型号(数控机床加工铝料)

在数控机床加工领域，铝材作为一种轻质高强度的材料，被广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。铝材的加工精度和表面质量对产品的性能和寿命有着重要影响。本文将从机床用的铝材型号、加工特点及加工工艺等方面进行探讨。

一、机床用的铝材型号

机床用的铝材主要分为两大类：变形铝合金和铸造铝合金。变形铝合金具有良好的塑性和焊接性能，适用于数控机床加工；铸造铝合金则具有较高的强度和耐磨性，适用于承受较大载荷的零部件。

1. 变形铝合金

变形铝合金按照加工方法分为热轧、冷轧和挤压三种。热轧铝材具有较好的力学性能，但表面质量较差；冷轧铝材表面光洁，但强度较低；挤压铝材具有良好的力学性能和表面质量，但价格较高。

（1）6061铝合金：属于热处理可强化铝合金，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于航空、汽车、电子等行业。

（2）5052铝合金：属于冷处理可强化铝合金，具有良好的耐腐蚀性和焊接性能，适用于船舶、车辆、建筑等行业。

（3）6063铝合金：属于挤压铝合金，具有良好的力学性能和表面质量，适用于门窗、装饰、建筑等行业。

2. 铸造铝合金

铸造铝合金具有较高的强度和耐磨性，适用于承受较大载荷的零部件。

（1）ADC12铝合金：属于高硅铝合金，具有良好的铸造性能和耐磨性，适用于发动机、齿轮、轴承等零部件。

（2）ZL101铝合金：属于铝锌镁铜系铸造铝合金，具有良好的力学性能和耐磨性，适用于汽车、摩托车、船舶等行业。

二、数控机床加工铝料的特点

1. 加工精度高：数控机床加工铝料具有高精度、高效率的特点，能够满足各种复杂形状的加工需求。

2. 表面质量好：数控机床加工铝料表面光洁，无划痕、毛刺等缺陷，有利于提高产品的外观质量。

3. 可加工性强：数控机床加工铝料可加工性良好，适用于各种铝合金材料的加工。

4. 环保节能：数控机床加工铝料具有节能、环保的特点，有利于降低生产成本。

三、数控机床加工铝料的工艺

1. 预处理：在加工前，对铝材进行表面处理，如清洗、去油、去锈等，以保证加工质量。

2. 刀具选择：根据铝材的材质、加工精度和表面质量要求，选择合适的刀具。刀具材料主要有高速钢、硬质合金和陶瓷等。

3. 加工参数：加工参数包括切削速度、进给量、切削深度等。合理选择加工参数，可提高加工效率、降低加工成本。

4. 加工方法：数控机床加工铝料主要有以下几种方法：

（1）车削：适用于加工外圆、内孔、螺纹等圆柱面。

（2）铣削：适用于加工平面、槽、孔等形状。

（3）钻削：适用于加工孔。

（4）镗削：适用于加工孔。

（5）磨削：适用于加工高精度、高光洁度的表面。

5. 后处理：加工完成后，对铝材进行去毛刺、清洗、热处理等后处理，以提高产品的性能和寿命。

机床用的铝材型号多样，加工特点明显。在数控机床加工铝料过程中，合理选择铝材型号、刀具、加工参数和加工方法，可提高加工效率、降低成本、保证产品质量。随着我国制造业的快速发展，数控机床加工铝料技术将得到广泛应用。