随着制造业的不断发展,数控技术在我国得到了广泛应用。数控设备在提高生产效率、保证产品质量等方面发挥着重要作用。其中,专用加工车床作为数控设备的重要组成部分,其型号及规格的选择对加工质量和生产效率有着直接影响。本文将从专用加工车床型号及规格的角度,对相关内容进行详细阐述。
一、专用加工车床型号
1.1 通用型加工车床
通用型加工车床适用于各种轴类、盘类零件的加工,其加工范围广泛,主要包括以下几种型号:
(1)C6132:主要用于中小型轴类零件的加工,如电机轴、泵轴等。
(2)C620-1:适用于中小型轴类、盘类零件的加工,如电机座、泵体等。
(3)C650:适用于大型轴类、盘类零件的加工,如重型电机轴、泵体等。
1.2 特种加工车床
特种加工车床针对特定加工要求而设计,具有以下几种型号:
(1)CNC6150:适用于高精度、复杂形状的轴类零件加工,如航空发动机主轴、汽车曲轴等。
(2)CNC6216:适用于高精度、复杂形状的盘类零件加工,如涡轮盘、叶片盘等。
(3)CNC6400:适用于大型、重型轴类、盘类零件的加工,如重型电机轴、泵体等。
二、专用加工车床规格
2.1 轴向加工范围
专用加工车床的轴向加工范围是指车床主轴中心线至床身两端面的距离。该距离直接影响工件的最大加工长度。以下列举几种常用规格:
(1)C6132:轴向加工范围为1.5-4m。
(2)C620-1:轴向加工范围为1.5-4m。
(3)C650:轴向加工范围为2.5-8m。
2.2 轴向加工直径
专用加工车床的轴向加工直径是指车床主轴中心线到刀具或工件的最大距离。以下列举几种常用规格:
(1)C6132:轴向加工直径为$100-400mm$。
(2)C620-1:轴向加工直径为$100-400mm$。
(3)C650:轴向加工直径为$100-800mm$。
2.3 主轴转速
专用加工车床的主轴转速是指车床主轴在单位时间内旋转的次数。以下列举几种常用规格:
(1)C6132:主轴转速为$40-1800r/min$。
(2)C620-1:主轴转速为$40-1800r/min$。
(3)C650:主轴转速为$40-1500r/min$。
2.4 进给速度
专用加工车床的进给速度是指刀具在单位时间内沿工件轴线方向的移动速度。以下列举几种常用规格:
(1)C6132:进给速度为$0.1-2.5mm/r$。
(2)C620-1:进给速度为$0.1-2.5mm/r$。
(3)C650:进给速度为$0.1-2mm/r$。
三、专用加工车床型号及规格的选择
3.1 根据加工要求选择型号
在选择专用加工车床型号时,首先要根据加工要求确定。通用型加工车床适用于大多数轴类、盘类零件的加工;而特种加工车床则针对特定加工要求而设计。在选择型号时,要充分考虑加工零件的类型、精度、尺寸等因素。
3.2 根据加工范围选择规格
在确定型号后,要根据加工范围选择合适的规格。轴向加工范围、轴向加工直径、主轴转速、进给速度等规格均会影响加工质量。在选购专用加工车床时,要充分考虑这些规格。
3.3 结合生产规模选择设备
在选择专用加工车床时,还要结合生产规模进行考虑。大型企业通常需要多台设备以满足不同加工需求;而小型企业则可选用单台或多台小型设备,以降低生产成本。
在选购专用加工车床时,要根据加工要求、加工范围、生产规模等因素综合考虑。正确选择专用加工车床型号及规格,有助于提高加工质量、保证生产效率。
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