车床刀片型号硬度表图片(车床刀片规格型号说明)

在机械加工行业中，车床作为关键的加工设备，其刀具的选择和配置对于加工质量有着至关重要的作用。其中，车床刀片的型号、硬度及其应用场合的匹配是加工过程中必须考虑的重要因素。本文将从车床刀片型号、硬度以及规格型号说明等方面进行详细阐述。

一、车床刀片型号

车床刀片型号众多，不同型号的刀片适用于不同的加工场合。以下列举几种常见车床刀片型号：

1. 外圆车刀：适用于加工外圆柱面、外圆锥面、外螺纹等。

2. 内孔车刀：适用于加工内圆柱面、内圆锥面、内螺纹等。

3. 螺纹车刀：适用于加工各种螺纹。

4. 仿形车刀：适用于加工各种复杂的曲面。

5. 端面车刀：适用于加工端面。

6. 斜面车刀：适用于加工斜面。

二、车床刀片硬度

刀片的硬度是指刀片材料的耐磨性、抗压强度和抗氧化性能。刀片的硬度与其使用寿命和加工质量密切相关。以下列举几种常见车床刀片的硬度：

1. 高速钢刀片：硬度一般为HRC 62-65，适用于高速切削。

2. 硬质合金刀片：硬度一般为HRC 70-75，适用于中、低速切削。

3. 钢刀片：硬度一般为HRC 55-60，适用于低速切削。

4. 氮化钛涂层刀片：硬度可达HRC 75以上，适用于超高速切削。

三、车床刀片规格型号说明

车床刀片的规格型号主要由以下几部分组成：

1. 刀片材料：如高速钢、硬质合金等。

2. 刀片形状：如外圆、内孔、螺纹等。

3. 刀片尺寸：如长度、宽度、厚度等。

4. 刀片角度：如主偏角、副偏角、前角、后角等。

以下以一款常见的高速钢外圆车刀为例，说明其规格型号：

1. 材料为高速钢，型号为W6Mo5Cr4V2。

2. 刀片形状为外圆，适用于加工外圆柱面。

3. 刀片尺寸为：长度80mm，宽度20mm，厚度5mm。

4. 刀片角度为：主偏角45°，副偏角15°，前角5°，后角8°。

四、车床刀片选择与应用

1. 根据加工材料选择刀片材料：加工碳钢、合金钢等材料时，选择高速钢或硬质合金刀片；加工铸铁、有色金属等材料时，选择钢刀片。

2. 根据加工表面粗糙度选择刀片尺寸：表面粗糙度要求越高，刀片尺寸应越大。

3. 根据加工速度选择刀片硬度：高速切削时，选择硬度较高的刀片；低速切削时，选择硬度较低的刀片。

4. 根据加工形状选择刀片形状：加工外圆柱面、内孔等形状时，选择相应形状的刀片。

5. 根据加工场合选择刀片角度：加工平面时，选择较小前角；加工曲面时，选择较大前角。

在车床加工过程中，合理选择车床刀片的型号、硬度和规格型号，对提高加工质量、降低加工成本具有重要意义。广大机械加工从业人员应充分了解各类车床刀片的特点，以便在实际工作中灵活运用。