专用钻攻中心测头哪家好(钻攻中心用什么钻头)

专用钻攻中心测头哪家好（钻攻中心用什么钻头）

一、设备型号详解

专用钻攻中心，作为一种高精度、高效率的加工设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具加工等领域。在专用钻攻中心中，测头和钻头作为核心部件，其性能直接影响到加工质量和效率。以下将对两种核心部件进行详细解析。

1. 专用钻攻中心测头

专用钻攻中心测头主要分为接触式测头和非接触式测头两大类。接触式测头通过物理接触获取加工尺寸信息，常见的有触针式、球头式、圆柱式等；非接触式测头则通过光学、电磁等非接触方式获取信息，如激光测头、电容测头等。

（1）触针式测头：触针式测头结构简单，安装方便，适用于各种加工场合。但其测量精度相对较低，易受环境因素影响。

（2）球头式测头：球头式测头具有较好的测量精度和稳定性，适用于复杂曲面加工。但其对加工表面的要求较高，容易产生磨损。

（3）圆柱式测头：圆柱式测头适用于测量直线尺寸，结构简单，测量精度较高。但其在加工曲面时，测量误差较大。

（4）激光测头：激光测头利用激光束获取加工尺寸信息，具有非接触、快速、高精度等特点。但成本较高，对环境要求严格。

（5）电容测头：电容测头通过测量电容值获取加工尺寸信息，具有非接触、高精度、稳定性好等特点。但测量范围有限，对加工表面要求较高。

2. 专用钻攻中心钻头

专用钻攻中心钻头分为钻头和攻丝头两大类。钻头用于钻孔加工，攻丝头用于攻螺纹加工。

（1）钻头：钻头根据加工材料、加工尺寸、加工要求等因素，可分为高速钢钻头、硬质合金钻头、陶瓷钻头等。

（2）攻丝头：攻丝头根据螺纹规格、加工材料、加工要求等因素，可分为通用攻丝头、特殊攻丝头等。

二、帮助用户选择合适的产品

1. 根据加工需求选择测头

（1）加工精度要求高：选择激光测头或电容测头，确保加工精度。

（2）加工表面复杂：选择球头式或圆柱式测头，适应复杂曲面加工。

（3）加工效率要求高：选择触针式测头，提高加工效率。

2. 根据加工材料选择钻头

（1）加工钢材：选择高速钢钻头，具有较好的耐磨性和韧性。

（2）加工铝合金：选择硬质合金钻头，提高加工效率。

（3）加工钛合金：选择陶瓷钻头，降低加工难度。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工厂，由于加工精度要求高，选择激光测头进行加工。在加工过程中，发现激光测头对环境要求较高，导致加工过程中出现误差。经分析，发现加工车间湿度较大，影响了激光测头的性能。解决方案：改善车间环境，降低湿度，确保激光测头正常工作。

2. 案例二：某汽车制造厂，加工过程中发现圆柱式测头在加工曲面时，测量误差较大。经分析，发现圆柱式测头对加工表面要求较高，导致测量误差。解决方案：更换球头式测头，适应复杂曲面加工。

3. 案例三：某模具加工厂，加工过程中发现触针式测头容易产生磨损，影响加工精度。经分析，发现触针式测头耐磨性较差。解决方案：更换耐磨性较好的测头，提高加工精度。

4. 案例四：某航空部件加工厂，加工过程中发现高速钢钻头在加工钛合金时，耐磨性较差。经分析，发现高速钢钻头不适用于钛合金加工。解决方案：更换陶瓷钻头，提高加工效率。

5. 案例五：某汽车制造厂，加工过程中发现通用攻丝头在加工特殊螺纹时，加工效果不佳。经分析，发现通用攻丝头不适用于特殊螺纹加工。解决方案：更换特殊攻丝头，提高加工质量。

四、常见问题问答

1. 专用钻攻中心测头有哪些类型？

答：专用钻攻中心测头主要有触针式、球头式、圆柱式、激光测头、电容测头等。

2. 如何选择合适的测头？

答：根据加工需求、加工表面、加工效率等因素选择合适的测头。

3. 专用钻攻中心钻头有哪些类型？

答：专用钻攻中心钻头主要有钻头和攻丝头两大类。

4. 如何选择合适的钻头？

答：根据加工材料、加工尺寸、加工要求等因素选择合适的钻头。

5. 如何提高专用钻攻中心的加工精度？

答：选择合适的测头和钻头，优化加工参数，提高加工设备性能。