在数控车床的加工过程中,刀具的选择与使用直接影响到加工效率、表面质量和加工成本。以下是当前数控车床中常用的刀具型号及其特点:
一、外圆车刀
外圆车刀是数控车床中应用最为广泛的刀具之一,主要用于加工工件的外圆面。根据加工材料的不同,外圆车刀可分为高速钢外圆车刀和硬质合金外圆车刀。
1. 高速钢外圆车刀:高速钢外圆车刀具有较好的韧性、耐磨性和耐热性,适用于加工黑色金属、有色金属等非铁金属。高速钢外圆车刀的刀尖角度一般为45°~60°,刀尖半径为0.5~2mm。
2. 硬质合金外圆车刀:硬质合金外圆车刀具有高硬度、高耐磨性和高耐热性,适用于加工不锈钢、高速钢等难加工材料。硬质合金外圆车刀的刀尖角度一般为45°~60°,刀尖半径为0.5~2mm。
二、端面车刀
端面车刀主要用于加工工件端面,分为直刃端面车刀和斜刃端面车刀。
1. 直刃端面车刀:直刃端面车刀适用于加工平面、台阶面等,刀尖角度一般为90°,刀尖半径为0.5~2mm。
2. 斜刃端面车刀:斜刃端面车刀适用于加工倒角、斜面等,刀尖角度一般为30°~45°,刀尖半径为0.5~2mm。
三、螺纹车刀
螺纹车刀主要用于加工各种螺纹,包括公制螺纹、英制螺纹、模数螺纹等。
1. 公制螺纹车刀:公制螺纹车刀适用于加工公制螺纹,刀尖角度一般为30°,刀尖半径为0.5~2mm。
2. 英制螺纹车刀:英制螺纹车刀适用于加工英制螺纹,刀尖角度一般为29°~30°,刀尖半径为0.5~2mm。
3. 模数螺纹车刀:模数螺纹车刀适用于加工模数螺纹,刀尖角度一般为30°,刀尖半径为0.5~2mm。
四、切断刀
切断刀主要用于加工工件的内孔、外圆、端面等,分为直刃切断刀和斜刃切断刀。
1. 直刃切断刀:直刃切断刀适用于加工平面、台阶面等,刀尖角度一般为90°,刀尖半径为0.5~2mm。
2. 斜刃切断刀:斜刃切断刀适用于加工倒角、斜面等,刀尖角度一般为30°~45°,刀尖半径为0.5~2mm。
五、中心孔车刀
中心孔车刀主要用于加工工件中心孔,分为直刃中心孔车刀和斜刃中心孔车刀。
1. 直刃中心孔车刀:直刃中心孔车刀适用于加工中心孔,刀尖角度一般为90°,刀尖半径为0.5~2mm。
2. 斜刃中心孔车刀:斜刃中心孔车刀适用于加工倒角、斜面等,刀尖角度一般为30°~45°,刀尖半径为0.5~2mm。
六、槽刀
槽刀主要用于加工工件槽、键槽等,分为直刃槽刀和斜刃槽刀。
1. 直刃槽刀:直刃槽刀适用于加工平面、台阶面等,刀尖角度一般为90°,刀尖半径为0.5~2mm。
2. 斜刃槽刀:斜刃槽刀适用于加工倒角、斜面等,刀尖角度一般为30°~45°,刀尖半径为0.5~2mm。
数控车床常用的刀具型号包括外圆车刀、端面车刀、螺纹车刀、切断刀、中心孔车刀和槽刀。在实际加工过程中,应根据工件材料、加工要求、刀具性能等因素选择合适的刀具型号,以提高加工效率、降低加工成本。
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