数控加工常用设备ppt(数控加工应用)

一、设备型号详解

数控加工常用设备主要包括数控车床、数控铣床、数控磨床、数控线切割机床、数控电火花机床等。以下对其中几种设备进行详细解析：

1. 数控车床

数控车床是一种以数字控制技术为基础，实现自动加工的机床。其主要特点是加工精度高、生产效率高、自动化程度高。以下是数控车床的型号详解：

（1）型号：CNC1016

CNC1016数控车床是一种小型数控车床，适用于加工直径在160mm以内的各种轴类零件。该机床具有以下特点：

- 主轴转速范围：30-2000r/min

- 进给速度范围：0.01-2m/min

- 刀架容量：16把

- 加工中心距：300mm

- 工作台尺寸：160mm×320mm

（2）型号：CNC1232

CNC1232数控车床是一种中型数控车床，适用于加工直径在320mm以内的各种轴类零件。该机床具有以下特点：

- 主轴转速范围：30-2500r/min

- 进给速度范围：0.01-2m/min

- 刀架容量：32把

- 加工中心距：400mm

- 工作台尺寸：320mm×630mm

2. 数控铣床

数控铣床是一种以数字控制技术为基础，实现自动加工的机床。其主要特点是加工精度高、生产效率高、自动化程度高。以下是数控铣床的型号详解：

（1）型号：CNC8020

CNC8020数控铣床是一种小型数控铣床，适用于加工平面、槽、孔等零件。该机床具有以下特点：

- 主轴转速范围：3000-12000r/min

- 进给速度范围：0.01-2m/min

- 刀架容量：8把

- 工作台尺寸：800mm×200mm

（2）型号：CNC1250

CNC1250数控铣床是一种中型数控铣床，适用于加工平面、槽、孔等零件。该机床具有以下特点：

- 主轴转速范围：3000-12000r/min

- 进给速度范围：0.01-2m/min

- 刀架容量：20把

- 工作台尺寸：1250mm×250mm

3. 数控磨床

数控磨床是一种以数字控制技术为基础，实现自动加工的机床。其主要特点是加工精度高、生产效率高、自动化程度高。以下是数控磨床的型号详解：

（1）型号：CNC500

CNC500数控磨床是一种小型数控磨床，适用于加工外圆、内孔、平面等零件。该机床具有以下特点：

- 主轴转速范围：100-2000r/min

- 进给速度范围：0.01-2m/min

- 磨头行程：500mm

- 工作台尺寸：500mm×500mm

（2）型号：CNC1000

CNC1000数控磨床是一种中型数控磨床，适用于加工外圆、内孔、平面等零件。该机床具有以下特点：

- 主轴转速范围：100-2000r/min

- 进给速度范围：0.01-2m/min

- 磨头行程：1000mm

- 工作台尺寸：1000mm×1000mm

二、案例分析

1. 案例一：某企业生产一批直径为φ100mm的轴类零件，要求加工精度达到IT6级。使用CNC1016数控车床加工，加工过程中发现零件表面出现划痕。

分析：可能是由于刀具磨损严重，导致加工过程中产生振动，从而在零件表面形成划痕。建议更换新刀具，并对机床进行保养。

2. 案例二：某企业生产一批平面零件，要求加工精度达到IT5级。使用CNC8020数控铣床加工，加工过程中发现零件表面出现凹凸不平现象。

分析：可能是由于刀具磨损严重，导致加工过程中产生振动，从而在零件表面形成凹凸不平。建议更换新刀具，并对机床进行保养。

3. 案例三：某企业生产一批外圆零件，要求加工精度达到IT6级。使用CNC500数控磨床加工，加工过程中发现零件表面出现磨痕。

分析：可能是由于磨头磨损严重，导致加工过程中产生振动，从而在零件表面形成磨痕。建议更换新磨头，并对机床进行保养。

4. 案例四：某企业生产一批内孔零件，要求加工精度达到IT5级。使用CNC1000数控磨床加工，加工过程中发现零件表面出现毛刺。

分析：可能是由于加工参数设置不合理，导致加工过程中产生毛刺。建议调整加工参数，并对机床进行保养。

5. 案例五：某企业生产一批平面零件，要求加工精度达到IT6级。使用CNC1250数控铣床加工，加工过程中发现零件表面出现裂纹。

分析：可能是由于加工过程中应力过大，导致零件表面出现裂纹。建议优化加工工艺，降低加工应力，并对机床进行保养。

三、常见问题问答

1. 问题：数控加工中，如何提高加工精度？

回答：提高加工精度可以从以下几个方面入手：

（1）选用合适的刀具和磨头；

（2）优化加工参数；

（3）提高机床精度；

（4）加强机床保养。

2. 问题：数控加工中，如何提高加工效率？

回答：提高加工效率可以从以下几个方面入手：

（1）选用高效刀具；

（2）优化加工工艺；

（3）提高机床自动化程度；

（4）加强操作人员培训。

3. 问题：数控加工中，如何减少刀具磨损？

回答：减少刀具磨损可以从以下几个方面入手：

（1）选用耐磨刀具；

（2）合理选用切削参数；

（3）加强刀具保养；

（4）提高机床精度。

4. 问题：数控加工中，如何降低加工成本？

回答：降低加工成本可以从以下几个方面入手：

（1）选用经济型刀具；

（2）优化加工工艺；

（3）提高机床利用率；

（4）加强操作人员培训。

5. 问题：数控加工中，如何解决加工过程中出现的故障？

回答：解决加工过程中出现的故障可以从以下几个方面入手：

（1）检查机床设备；

（2）分析故障原因；

（3）采取相应措施；

（4）加强操作人员培训。