开办金属加工厂

设备型号详解

在开办金属加工厂的过程中，选择合适的设备型号至关重要。以下将详细解析一款适用于金属加工厂的设备型号，以便用户更好地了解其性能特点。

设备型号：XH-8100型数控金属加工中心

一、设备概述

XH-8100型数控金属加工中心是一款集铣、钻、镗、磨等多种加工功能于一体的数控机床。该设备适用于各类金属加工行业，如航空航天、汽车制造、模具制造等。

二、设备主要技术参数

1. 最大加工尺寸：800mm×600mm×600mm

2. 工作台面尺寸：780mm×480mm

3. 主轴转速：0-8000r/min

4. 刀具数量：12把

5. 刀具行程：±100mm

6. X、Y、Z轴行程：600mm×400mm×600mm

7. X、Y、Z轴快速移动速度：20m/min

8. 机床精度：±0.01mm

9. 机床重复定位精度：±0.005mm

三、设备优势

1. 高精度加工：采用高精度滚珠丝杠和精密导轨，确保加工精度达到±0.01mm。

2. 高效率加工：采用数控系统，实现自动化加工，提高生产效率。

3. 多功能加工：具备铣、钻、镗、磨等多种加工功能，满足不同加工需求。

4. 灵活换刀：12把刀具，可根据加工需求灵活更换。

5. 易于操作：采用人机界面，操作简单易懂。

案例一：某汽车零部件制造企业

问题描述：该企业生产汽车零部件，由于加工精度要求较高，传统加工方式难以满足需求。采用XH-8100型数控金属加工中心后，加工精度得到了明显提升。

案例分析：XH-8100型数控金属加工中心的高精度加工能力，使得企业生产的汽车零部件达到了更高的质量标准。自动化加工提高了生产效率，降低了人工成本。

案例二：某航空航天企业

问题描述：该企业生产航空航天零部件，加工精度要求极高。传统加工方式难以满足要求，导致产品良品率低。

案例分析：XH-8100型数控金属加工中心的高精度加工能力和自动化加工特点，使得企业生产的航空航天零部件良品率得到了显著提高。减少了生产周期，降低了生产成本。

案例三：某模具制造企业

问题描述：该企业生产模具，加工精度要求较高，传统加工方式难以满足需求。

案例分析：XH-8100型数控金属加工中心的高精度加工能力和多功能加工特点，使得企业生产的模具质量得到了明显提升。减少了生产周期，提高了生产效率。

案例四：某机械制造企业

问题描述：该企业生产机械零件，加工精度要求较高，传统加工方式难以满足需求。

案例分析：XH-8100型数控金属加工中心的高精度加工能力和自动化加工特点，使得企业生产的机械零件质量得到了明显提升。减少了生产周期，降低了生产成本。

案例五：某电子设备制造企业

问题描述：该企业生产电子设备，加工精度要求较高，传统加工方式难以满足需求。

案例分析：XH-8100型数控金属加工中心的高精度加工能力和多功能加工特点，使得企业生产的电子设备质量得到了明显提升。减少了生产周期，提高了生产效率。

常见问题问答

1. XH-8100型数控金属加工中心的最大加工尺寸是多少？

答：最大加工尺寸为800mm×600mm×600mm。

2. XH-8100型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答：主轴转速范围为0-8000r/min。

3. XH-8100型数控金属加工中心的刀具数量是多少？

答：刀具数量为12把。

4. XH-8100型数控金属加工中心的机床精度是多少？

答：机床精度为±0.01mm。

5. XH-8100型数控金属加工中心适用于哪些行业？

答：适用于航空航天、汽车制造、模具制造等行业。