设备数控加工公司排名(数控机床加工公司)

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控加工中心

2. 设备型号：MGK-5080

3. 设备规格参数：

（1）主轴转速：2000-12000r/min

（2）进给速度：X/Y/Z轴为0-8000mm/min，A/B/C轴为0-4000r/min

（3）工作台尺寸：1000×800mm

（4）工作台T型槽：4个，间距50mm

（5）最大切削深度：X/Y/Z轴均为400mm

（6）最大切削长度：X/Y/Z轴均为500mm

（7）刀具数量：16把

（8）刀具直径：Φ6-Φ50mm

（9）冷却方式：高压冷却

（10）控制系统：德国Siemens 808D系统

二、设备功能及应用

1. 设备功能：

（1）高精度加工：采用高精度滚珠丝杠、精密导轨，确保加工精度。

（2）高速加工：主轴转速高达12000r/min，进给速度高达8000mm/min，提高加工效率。

（3）多轴联动：X/Y/Z/A/B/C轴可联动，实现复杂曲面的加工。

（4）自动换刀：16把刀具，自动换刀时间短，提高加工效率。

（5）编程灵活：支持多种编程语言，满足不同客户需求。

2. 设备应用：

（1）航空航天：加工各类航空结构件、发动机零件等。

（2）汽车制造：加工发动机缸体、缸盖、变速箱齿轮等。

（3）模具制造：加工各类精密模具、夹具等。

（4）医疗器械：加工各类医疗器械零部件。

（5）机械制造：加工各类机械零部件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空航天企业

问题：加工一批航空结构件，要求精度高、表面光洁度好。

解决方案：采用MGK-5080数控加工中心进行加工，利用高精度滚珠丝杠、精密导轨和德国Siemens 808D系统，确保加工精度和表面光洁度。

2. 案例二：某汽车制造企业

问题：加工一批发动机缸体，要求加工效率高、成本低。

解决方案：采用MGK-5080数控加工中心进行加工，利用高速主轴和进给速度，提高加工效率；优化编程策略，降低加工成本。

3. 案例三：某模具制造企业

问题：加工一批精密模具，要求加工精度高、表面光洁度好。

解决方案：采用MGK-5080数控加工中心进行加工，利用高精度滚珠丝杠、精密导轨和德国Siemens 808D系统，确保加工精度和表面光洁度。

4. 案例四：某医疗器械企业

问题：加工一批医疗器械零部件，要求加工精度高、表面光洁度好。

解决方案：采用MGK-5080数控加工中心进行加工，利用高精度滚珠丝杠、精密导轨和德国Siemens 808D系统，确保加工精度和表面光洁度。

5. 案例五：某机械制造企业

问题：加工一批机械零部件，要求加工精度高、表面光洁度好。

解决方案：采用MGK-5080数控加工中心进行加工，利用高精度滚珠丝杠、精密导轨和德国Siemens 808D系统，确保加工精度和表面光洁度。

四、常见问题问答

1. 问题：数控加工中心的主要功能有哪些？

答案：数控加工中心的主要功能包括高精度加工、高速加工、多轴联动、自动换刀和编程灵活等。

2. 问题：数控加工中心适用于哪些行业？

答案：数控加工中心适用于航空航天、汽车制造、模具制造、医疗器械和机械制造等行业。

3. 问题：数控加工中心的加工精度如何？

答案：数控加工中心的加工精度可达到±0.01mm，满足高精度加工需求。

4. 问题：数控加工中心的控制系统有哪些？

答案：数控加工中心的控制系统主要有德国Siemens 808D系统、日本FANUC系统、意大利PRIMA系统等。

5. 问题：数控加工中心的刀具数量和种类有哪些？

答案：数控加工中心的刀具数量一般为16把，刀具种类包括钻头、铣刀、镗刀、车刀等。