常熟供应钻攻中心的用途(钻攻中心生产厂家)

一、设备型号详解

钻攻中心，作为一款集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床，在我国制造业中占有举足轻重的地位。常熟供应的钻攻中心以其卓越的性能、稳定的品质和完善的售后服务，赢得了广大用户的青睐。以下是某款常熟供应钻攻中心的详细型号解析：

1. 设备型号：CK7150

2. 主轴最高转速：18000r/min

3. 主轴行程：150mm

4. 工作台尺寸：Φ715mm

5. 工作台T型槽：3个

6. X、Y、Z轴行程：X轴600mm，Y轴600mm，Z轴500mm

7. 定位精度：±0.008mm

8. 运行速度：X、Y、Z轴均达到30m/min

9. 控制系统：德国西门子840D

10. 电机功率：主轴电机7.5kW，进给电机5.5kW

二、帮助用户详细解答

1. 钻攻中心的用途

钻攻中心广泛应用于模具制造、精密零件加工、航空航天、汽车制造等行业。其主要用途包括：

（1）钻孔：可加工各种孔径、孔深的孔，如盲孔、通孔、深孔等。

（2）攻丝：可加工各种螺纹，如外螺纹、内螺纹、多头螺纹等。

（3）铣削：可加工平面、曲面、槽、键槽等。

2. 钻攻中心的优点

（1）多功能：集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体，提高生产效率。

（2）高精度：定位精度高，加工精度稳定。

（3）自动化程度高：采用先进的控制系统，实现自动化加工。

（4）易于操作：操作界面友好，便于用户掌握。

三、案例分析

1. 案例一：某汽车零部件加工企业

问题：加工过程中，钻孔速度慢，影响生产效率。

分析：原因为钻孔主轴转速低，导致钻孔速度慢。

解决方案：更换主轴转速更高的钻攻中心，提高钻孔速度。

2. 案例二：某模具制造企业

问题：加工过程中，螺纹精度不稳定。

分析：原因为攻丝精度不高，导致螺纹精度不稳定。

解决方案：更换精度更高的钻攻中心，提高螺纹精度。

3. 案例三：某航空航天企业

问题：加工过程中，零件表面粗糙度较高。

分析：原因为铣削加工参数不合理，导致表面粗糙度较高。

解决方案：调整铣削加工参数，提高零件表面质量。

4. 案例四：某精密零件加工企业

问题：加工过程中，工件加工精度不稳定。

分析：原因为设备精度不高，导致工件加工精度不稳定。

解决方案：更换精度更高的钻攻中心，提高工件加工精度。

5. 案例五：某家电制造企业

问题：加工过程中，设备故障率高，影响生产进度。

分析：原因为设备维护不到位，导致故障率高。

解决方案：加强设备维护，提高设备运行稳定性。

四、常见问题问答

1. 什么情况下需要更换钻攻中心？

答：当现有钻攻中心无法满足加工精度、效率、功能等方面的需求时，需要更换钻攻中心。

2. 如何选择合适的钻攻中心？

答：根据加工工艺、加工精度、加工效率等方面的需求，选择性能稳定、功能齐全的钻攻中心。

3. 钻攻中心的定位精度如何保证？

答：选用高品质的导轨、滚珠丝杠等部件，以及精确的加工工艺，保证钻攻中心的定位精度。

4. 如何提高钻攻中心的加工效率？

答：优化加工参数，提高主轴转速，选择合适的刀具，合理安排加工顺序等。

5. 如何降低钻攻中心的故障率？

答：加强设备维护，定期检查、保养，确保设备正常运行。