清河县加特金属加工厂

设备型号详解：

清河县加特金属加工厂所使用的设备型号为GT-Metalcutting 5000。这款设备是一款高性能、高精度的数控金属加工中心，适用于各种金属材料的加工，如不锈钢、铝合金、铜、钛等。以下是该设备的主要技术参数：

1. 工作台尺寸：1000mm×500mm

2. 主轴转速：8000-24000r/min

3. 进给速度：X、Y、Z轴分别为30-10000mm/min

4. 刀具数量：最多支持24把刀具

5. 刀具换刀时间：约3秒

6. 控制系统：采用先进的数控系统，具备自动编程、自动换刀、自动补偿等功能

7. 电源：三相交流电源，电压380V，功率18kW

以下是设备的具体功能：

1. 高速加工：GT-Metalcutting 5000采用高速主轴和高效刀具，可实现高速加工，提高生产效率。

2. 高精度加工：设备具备高精度的加工性能，能够满足客户对产品精度的要求。

3. 自动换刀：设备配备自动换刀装置，可快速切换刀具，提高加工效率。

4. 多功能加工：设备可进行铣、钻、镗、攻丝等多种加工方式，满足不同工艺需求。

5. 自动编程：设备具备自动编程功能，可减少编程时间，提高生产效率。

案例分析：

案例一：某汽车零部件厂家，使用GT-Metalcutting 5000加工汽车发动机缸盖。由于发动机缸盖加工精度要求较高，且需加工多种形状的孔和槽，使用传统加工设备难以满足需求。通过使用GT-Metalcutting 5000，实现了高精度加工，提高了产品质量。

案例二：某航空航天企业，使用GT-Metalcutting 5000加工飞机零部件。由于飞机零部件加工精度要求极高，且需加工复杂形状的曲面，使用传统加工设备难以满足需求。通过使用GT-Metalcutting 5000，实现了高精度加工，提高了产品性能。

案例三：某模具制造厂家，使用GT-Metalcutting 5000加工精密模具。由于模具加工精度要求极高，且需加工复杂形状的曲面，使用传统加工设备难以满足需求。通过使用GT-Metalcutting 5000，实现了高精度加工，提高了模具质量。

案例四：某医疗器械厂家，使用GT-Metalcutting 5000加工医疗器械。由于医疗器械加工精度要求极高，且需加工复杂形状的内部结构，使用传统加工设备难以满足需求。通过使用GT-Metalcutting 5000，实现了高精度加工，提高了医疗器械质量。

案例五：某电子产品厂家，使用GT-Metalcutting 5000加工电子产品外壳。由于电子产品外壳加工精度要求较高，且需加工复杂形状的曲面，使用传统加工设备难以满足需求。通过使用GT-Metalcutting 5000，实现了高精度加工，提高了产品性能。

常见问题问答：

1. 问题：GT-Metalcutting 5000的主轴转速范围是多少？

回答：GT-Metalcutting 5000的主轴转速范围为8000-24000r/min。

2. 问题：GT-Metalcutting 5000的刀具数量是多少？

回答：GT-Metalcutting 5000最多支持24把刀具。

3. 问题：GT-Metalcutting 5000的换刀时间是多少？

回答：GT-Metalcutting 5000的换刀时间约为3秒。

4. 问题：GT-Metalcutting 5000适用于哪些金属材料？

回答：GT-Metalcutting 5000适用于不锈钢、铝合金、铜、钛等金属材料。

5. 问题：GT-Metalcutting 5000的控制系统能够实现哪些功能？

回答：GT-Metalcutting 5000的控制系统能够实现自动编程、自动换刀、自动补偿等功能。