品达金属加工厂

设备型号详解

品达金属加工厂所使用的设备型号为MD-1000型数控金属加工中心。该设备是一款集加工、切割、钻孔、铣削等功能于一体的多功能金属加工设备。以下是该设备的详细参数：

1. 加工中心型号：MD-1000型

2. 最大加工尺寸：1000mm×1000mm×1000mm

3. 主轴转速：0-12000r/min

4. 主轴功率：15kW

5. 刀具数量：最多可装24把刀具

6. 切割速度：0-100m/min

7. 工作台移动范围：X轴1000mm、Y轴1000mm、Z轴1000mm

8. 重复定位精度：±0.01mm

9. 切割精度：±0.02mm

10. 机床重量：约5吨

设备操作及维护

1. 操作步骤

（1）开机前检查：检查机床各部件是否完好，油液是否充足，电气线路是否正常。

（2）设定加工参数：根据加工要求，设定加工中心的相关参数，如主轴转速、进给速度、刀具路径等。

（3）装夹工件：将工件放置在工作台上，并固定牢固。

（4）装夹刀具：根据加工要求，选择合适的刀具，并装入刀库。

（5）启动机床：按下启动按钮，机床开始加工。

（6）监控加工过程：在加工过程中，密切关注机床运行状态，确保加工质量。

（7）加工完成后，关闭机床，卸下工件。

2. 维护保养

（1）定期检查：定期检查机床各部件，如主轴、导轨、刀具等，确保其正常工作。

（2）更换润滑油：根据机床使用情况，定期更换润滑油，以保证机床润滑效果。

（3）清理机床：定期清理机床，清除切屑、油污等，以保证机床清洁。

（4）检查电气线路：定期检查电气线路，确保其正常工作。

案例一：某企业加工一批直径为φ50mm的圆棒，要求表面粗糙度Ra为0.8μm。由于加工精度要求较高，企业选择了MD-1000型数控金属加工中心进行加工。在加工过程中，发现加工后的圆棒表面粗糙度超过了要求。经过分析，发现原因是刀具磨损严重，导致加工精度下降。解决方法：更换新刀具，并对刀具进行磨削，提高其使用寿命。

案例二：某企业加工一批厚度为10mm的钢板，要求切割边缘平整。在加工过程中，发现切割边缘存在明显的波浪形。经过分析，发现原因是机床导轨磨损严重，导致加工精度下降。解决方法：更换新导轨，并对导轨进行磨削，提高其使用寿命。

案例三：某企业加工一批直径为φ80mm的圆管，要求内孔表面粗糙度Ra为1.6μm。在加工过程中，发现内孔表面粗糙度超过了要求。经过分析，发现原因是刀具选择不当，导致加工精度下降。解决方法：更换合适的刀具，并对刀具进行磨削，提高其使用寿命。

案例四：某企业加工一批厚度为5mm的铝板，要求切割边缘无毛刺。在加工过程中，发现切割边缘存在明显的毛刺。经过分析，发现原因是切割速度过快，导致材料变形。解决方法：降低切割速度，确保切割质量。

案例五：某企业加工一批厚度为8mm的不锈钢板，要求切割边缘平整。在加工过程中，发现切割边缘存在明显的凹凸不平。经过分析，发现原因是机床主轴转速过高，导致材料变形。解决方法：降低主轴转速，确保切割质量。

常见问题问答

1. 问题：MD-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围是多少？

答案：MD-1000型数控金属加工中心的主轴转速范围为0-12000r/min。

2. 问题：MD-1000型数控金属加工中心的重复定位精度是多少？

答案：MD-1000型数控金属加工中心的重复定位精度为±0.01mm。

3. 问题：MD-1000型数控金属加工中心的刀具数量有多少？

答案：MD-1000型数控金属加工中心的刀具数量最多可装24把。

4. 问题：MD-1000型数控金属加工中心的切割速度是多少？

答案：MD-1000型数控金属加工中心的切割速度为0-100m/min。

5. 问题：MD-1000型数控金属加工中心的维护保养周期是多久？

答案：MD-1000型数控金属加工中心的维护保养周期一般为每月一次。