东芝数控镗床怎么编程视频

东芝数控镗床作为高端加工设备，在机械加工领域占据着重要地位。其编程技术作为数控镗床操作的核心，直接影响到加工精度和效率。本文将从专业角度出发，详细解析东芝数控镗床的编程方法，旨在为广大从业人员提供实用的编程技巧。

一、编程基础

1. 数控镗床编程语言

东芝数控镗床主要采用G代码进行编程。G代码是一种用于控制数控机床的指令语言，它包含了一系列指令和参数，用于描述加工过程中的各种动作。

2. 编程步骤

（1）分析加工要求：在编程前，需充分了解加工图纸，明确加工对象、加工部位、加工尺寸等要求。

（2）确定加工方案：根据加工要求，选择合适的加工方法、刀具、切削参数等。

（3）编写程序：根据加工方案，运用G代码编写程序，实现机床的自动加工。

二、编程技巧

1. 刀具补偿

刀具补偿是数控编程中的一项重要技术，它能够保证加工精度。在东芝数控镗床上，刀具补偿主要包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。

（1）刀具长度补偿：用于补偿刀具在加工过程中的长度变化。在编程时，需根据刀具实际长度设置补偿值。

（2）刀具半径补偿：用于补偿刀具在加工过程中的半径变化。在编程时，需根据刀具实际半径设置补偿值。

2. 轴向编程

轴向编程是数控镗床编程的基础，主要包括X轴、Y轴、Z轴的编程。

（1）X轴编程：X轴表示机床工作台的水平移动。在编程时，需根据加工要求确定X轴的移动距离和方向。

（2）Y轴编程：Y轴表示机床工作台的垂直移动。在编程时，需根据加工要求确定Y轴的移动距离和方向。

（3）Z轴编程：Z轴表示机床主轴的轴向移动。在编程时，需根据加工要求确定Z轴的移动距离和方向。

3. 循环编程

循环编程是数控编程中的一种高效编程方法，它可以将重复的加工动作进行封装，提高编程效率。

（1）循环类型：东芝数控镗床支持多种循环类型，如固定循环、循环调用等。

（2）循环编程步骤：在编程时，根据加工要求选择合适的循环类型，设置循环参数，实现循环编程。

4. 子程序编程

子程序编程是数控编程中的一种高级编程方法，它可以将复杂的加工动作进行模块化处理，提高编程效率。

（1）子程序类型：东芝数控镗床支持多种子程序类型，如主程序、子程序、局部变量等。

（2）子程序编程步骤：在编程时，根据加工要求选择合适的子程序类型，编写子程序代码，实现子程序编程。

三、编程实例

以下是一个简单的东芝数控镗床编程实例，用于加工一个外圆孔。

N10 G21 G90 G40 G49 G80 G17

N20 T0101 M06

N30 M03 S800

N40 G0 X100 Y100

N50 G98 G81 X50 Z50 F100

N60 G0 X100 Y100

N70 G0 Z100

N80 M30

该程序实现了以下功能：

（1）设置编程单位为毫米，绝对编程，取消刀具半径补偿，取消刀具长度补偿，取消固定循环，取消固定循环调用，取消固定循环调用，取消固定循环调用，取消固定循环调用。

（2）选择刀具编号为01，换刀。

（3）设置主轴转速为800转/分钟。

（4）移动工作台至X100 Y100位置。

（5）执行外圆孔加工循环，加工孔径为50mm，深度为50mm，进给量为100mm/min。

（6）移动工作台至X100 Y100位置。

（7）移动主轴至Z100位置。

（8）程序结束。

通过以上实例，可以看出东芝数控镗床编程的技巧和步骤。在实际编程过程中，还需根据具体加工要求进行调整和优化。