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郓城县金属加工店

郓城县金属加工店设备型号详解及操作指南

一、设备型号详解

1. 金属加工中心(CNC加工中心)

金属加工中心是一种集铣、镗、钻、攻丝等多种加工功能于一体的自动化机床。在郓城县金属加工店中,常见的金属加工中心型号有:

(1)型号:XH7150

详细参数:

- 工作台尺寸:1500mm×1000mm

- 主轴功率:18kw

- 主轴转速:500-6000r/min

- 刀库容量:24把

- 重复定位精度:±0.01mm

(2)型号:XH8012

详细参数:

- 工作台尺寸:800mm×1200mm

- 主轴功率:22kw

- 主轴转速:800-8000r/min

- 刀库容量:32把

- 重复定位精度:±0.01mm

2. 数控车床

数控车床是一种以数字控制技术为基础的自动化机床,适用于各种轴类零件的加工。郓城县金属加工店中常见的数控车床型号有:

(1)型号:C650

详细参数:

- 最大加工直径:650mm

- 最大加工长度:2000mm

- 主轴转速:0-600r/min

- 进给量:0.01-1.5mm/r

- 重复定位精度:±0.01mm

(2)型号:C8020

详细参数:

- 最大加工直径:800mm

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- 最大加工长度:2000mm

- 主轴转速:0-1000r/min

- 进给量:0.01-2mm/r

- 重复定位精度:±0.01mm

3. 数控铣床

数控铣床是一种以数字控制技术为基础的自动化机床,适用于各种平面、曲面、孔等零件的加工。郓城县金属加工店中常见的数控铣床型号有:

(1)型号:XK714

详细参数:

- 工作台尺寸:700mm×450mm

- 主轴功率:7.5kw

- 主轴转速:300-4000r/min

- 刀库容量:8把

- 重复定位精度:±0.01mm

(2)型号:XK915

详细参数:

- 工作台尺寸:900mm×600mm

- 主轴功率:11kw

- 主轴转速:300-4000r/min

- 刀库容量:12把

- 重复定位精度:±0.01mm

二、操作指南

1. 设备启动

(1)打开机床电源,检查机床各部分是否正常。

(2)检查冷却系统是否正常,确保冷却液充足。

(3)检查刀具是否安装牢固,并确认刀具参数设置正确。

(4)打开数控系统,进行系统初始化。

2. 加工准备

(1)根据加工图纸,设置加工参数,如切削速度、进给量等。

(2)调整工件夹具,确保工件定位准确。

(3)根据加工要求,选择合适的刀具。

3. 加工过程

(1)启动机床,进行试切。

(2)观察加工过程,确保加工质量。

(3)根据加工情况,调整切削参数。

4. 加工结束

(1)关闭机床,取下工件。

(2)检查工件加工质量,确保符合要求。

(3)清理机床,关闭电源。

三、案例分析

1. 案例一:金属加工中心XH7150加工误差过大

问题分析:加工误差过大可能是由于以下原因造成的:

郓城县金属加工店

(1)刀具磨损严重,导致切削力不稳定。

(2)机床导轨磨损,影响加工精度。

(3)数控系统参数设置不当。

解决方案:更换刀具,检查机床导轨,调整数控系统参数。

2. 案例二:数控车床C650加工表面粗糙度差

问题分析:加工表面粗糙度差可能是由于以下原因造成的:

(1)切削速度过高,导致切削温度升高,影响加工质量。

(2)刀具刃磨不充分,导致切削力不稳定。

(3)工件夹具定位不准确。

解决方案:降低切削速度,检查刀具刃磨,调整工件夹具。

3. 案例三:数控铣床XK714加工孔位偏移

问题分析:孔位偏移可能是由于以下原因造成的:

(1)刀具安装不牢固,导致加工过程中刀具跳动。

(2)机床导轨磨损,影响加工精度。

(3)数控系统参数设置不当。

解决方案:检查刀具安装,检查机床导轨,调整数控系统参数。

4. 案例四:金属加工中心XH8012加工表面出现划痕

问题分析:加工表面出现划痕可能是由于以下原因造成的:

(1)刀具与工件接触不良,导致切削力不稳定。

(2)机床导轨磨损,影响加工精度。

(3)工件夹具定位不准确。

解决方案:检查刀具与工件接触,检查机床导轨,调整工件夹具。

5. 案例五:数控车床C8020加工螺纹精度差

问题分析:加工螺纹精度差可能是由于以下原因造成的:

(1)刀具磨损严重,导致切削力不稳定。

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(2)机床导轨磨损,影响加工精度。

(3)数控系统参数设置不当。

解决方案:更换刀具,检查机床导轨,调整数控系统参数。

四、常见问题问答

1. 问题:金属加工中心加工误差过大怎么办?

答案:检查刀具磨损、机床导轨磨损、数控系统参数设置,进行相应调整。

2. 问题:数控车床加工表面粗糙度差怎么办?

答案:降低切削速度、检查刀具刃磨、调整工件夹具。

3. 问题:数控铣床加工孔位偏移怎么办?

答案:检查刀具安装、机床导轨磨损、数控系统参数设置,进行相应调整。

4. 问题:金属加工中心加工表面出现划痕怎么办?

答案:检查刀具与工件接触、机床导轨磨损、工件夹具定位,进行相应调整。

5. 问题:数控车床加工螺纹精度差怎么办?

答案:更换刀具、检查机床导轨、调整数控系统参数。

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