绵竹数控钻攻中心(数控钻床生产厂)

绵竹数控钻攻中心（数控钻床生产厂）详细介绍

绵竹数控钻攻中心，作为我国数控钻床生产厂的代表，以其卓越的性能、稳定的品质和高效的生产效率，赢得了广大客户的信赖。本文将从设备型号、结构特点、应用领域、案例分析等方面，对绵竹数控钻攻中心进行详细介绍。

一、设备型号详解

1. JZK-400型数控钻攻中心

JZK-400型数控钻攻中心是绵竹数控钻床生产厂的一款主流产品，适用于各类金属零部件的钻孔、扩孔、铰孔等加工。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工尺寸为Φ400mm×Φ300mm。

（2）主轴转速：最高转速为12000r/min。

（3）进给速度：最大进给速度为3000mm/min。

（4）工作台：采用T型槽工作台，方便工件定位和装夹。

（5）控制系统：采用高性能数控系统，操作简单、稳定可靠。

2. JZK-600型数控钻攻中心

JZK-600型数控钻攻中心是绵竹数控钻床生产厂的高端产品，适用于大型、复杂金属零部件的加工。该型号设备具有以下特点：

（1）加工范围：最大加工尺寸为Φ600mm×Φ400mm。

（2）主轴转速：最高转速为15000r/min。

（3）进给速度：最大进给速度为6000mm/min。

（4）工作台：采用T型槽工作台，可同时装夹多个工件。

（5）控制系统：采用高性能数控系统，具备多种加工功能，适应性强。

二、结构特点

1. 刚性结构：绵竹数控钻攻中心采用高强度、高刚性的床身，确保加工过程中的稳定性。

2. 精密传动系统：采用高精度滚珠丝杠、直线导轨等传动部件，保证加工精度。

3. 高性能主轴：采用高速、高精度主轴，提高加工效率。

4. 全封闭防护：设备采用全封闭防护设计，确保操作人员的安全。

5. 便捷操作界面：采用人机交互界面，操作简单、易懂。

三、应用领域

绵竹数控钻攻中心广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、模具制造、精密仪器等领域，能够满足各类金属零部件的加工需求。

四、案例分析

1. 案例一：某航空零部件加工

某航空零部件加工企业，采用JZK-400型数控钻攻中心进行加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

问题分析：由于航空零部件加工精度要求高，对设备的加工性能有较高要求。绵竹数控钻攻中心的高精度、高稳定性，满足了航空零部件加工的需求。

2. 案例二：某汽车零部件加工

某汽车零部件加工企业，采用JZK-600型数控钻攻中心进行加工，提高了产品质量和生产效率。

问题分析：汽车零部件加工对尺寸精度和表面质量要求较高。绵竹数控钻攻中心的高性能，保证了汽车零部件加工的精度和质量。

3. 案例三：某模具制造企业

某模具制造企业，采用JZK-400型数控钻攻中心进行模具加工，提高了加工效率，降低了模具成本。

问题分析：模具加工对加工精度和表面质量要求较高。绵竹数控钻攻中心的高性能，满足了模具加工的需求。

4. 案例四：某精密仪器制造企业

某精密仪器制造企业，采用JZK-600型数控钻攻中心进行仪器部件加工，提高了产品质量和生产效率。

问题分析：精密仪器加工对尺寸精度和表面质量要求极高。绵竹数控钻攻中心的高性能，保证了精密仪器加工的精度和质量。

5. 案例五：某机械加工企业

某机械加工企业，采用JZK-400型数控钻攻中心进行通用零部件加工，提高了生产效率，降低了生产成本。

问题分析：通用零部件加工对加工精度和表面质量要求较高。绵竹数控钻攻中心的高性能，满足了通用零部件加工的需求。

五、常见问题问答

1. 询问：绵竹数控钻攻中心的加工精度如何？

回答：绵竹数控钻攻中心采用高精度传动系统和控制系统，加工精度可达±0.01mm。

2. 询问：绵竹数控钻攻中心的主轴转速范围是多少？

回答：绵竹数控钻攻中心的主轴转速范围为2000-12000r/min。

3. 询问：绵竹数控钻攻中心的工作台尺寸是多少？

回答：绵竹数控钻攻中心的工作台尺寸根据型号不同，最大加工尺寸为Φ400mm×Φ300mm或Φ600mm×Φ400mm。

4. 询问：绵竹数控钻攻中心的控制系统是什么？

回答：绵竹数控钻攻中心采用高性能数控系统，具备多种加工功能，操作简单、易懂。

5. 询问：绵竹数控钻攻中心的应用领域有哪些？

回答：绵竹数控钻攻中心广泛应用于航空航天、汽车制造、机械加工、模具制造、精密仪器等领域。