钻攻中心与加工中心作为现代制造业中常见的两种加工设备,在加工效率和成本方面存在一定的差异。本文将从设备型号、加工原理、实际应用案例等方面对钻攻中心与加工中心的性能进行比较,以帮助读者更好地了解这两种设备。
一、设备型号详解
1. 钻攻中心
钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。常见的钻攻中心型号有:GSK980、GSK988、GSK988T等。以下以GSK988为例进行详细解析。
GSK988钻攻中心采用全封闭防护设计,有效防止切屑飞溅,提高加工安全。该设备具备以下特点:
(1)主轴转速范围广:0-12000r/min,满足不同加工需求。
(2)X、Y、Z轴行程:分别为300mm、300mm、200mm,适应不同工件加工。
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴均为40m/min,提高加工效率。
(4)加工精度高:定位精度±0.005mm,重复定位精度±0.003mm,满足高精度加工要求。
2. 加工中心
加工中心是一种集铣削、钻孔、镗孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。常见的加工中心型号有:GSK988M、GSK988MD、GSK988MDT等。以下以GSK988MD为例进行详细解析。
GSK988MD加工中心采用全封闭防护设计,有效防止切屑飞溅,提高加工安全。该设备具备以下特点:
(1)主轴转速范围广:0-12000r/min,满足不同加工需求。
(2)X、Y、Z轴行程:分别为500mm、500mm、400mm,适应不同工件加工。
(3)快速移动速度:X、Y、Z轴均为40m/min,提高加工效率。
(4)加工精度高:定位精度±0.005mm,重复定位精度±0.003mm,满足高精度加工要求。
二、钻攻中心与加工中心性能对比
1. 加工效率
钻攻中心在加工效率方面具有明显优势。由于钻攻中心集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体,可实现多工序在同一机床上完成,大大缩短了生产周期。而加工中心虽然也能实现多工序加工,但需要更换刀具和夹具,增加了换刀、夹具安装等辅助时间,从而降低了加工效率。
2. 成本
钻攻中心在成本方面相对较低。一方面,钻攻中心集多种加工功能于一体,减少了设备购置成本;钻攻中心在加工过程中减少了换刀、夹具安装等辅助时间,降低了人工成本。
3. 精度
钻攻中心与加工中心在加工精度方面相差不大。两者均采用高精度数控系统,定位精度和重复定位精度均能满足高精度加工要求。
三、实际应用案例
1. 案例一:某汽车零部件制造商采用钻攻中心加工发动机缸体,加工效率提高了30%,生产周期缩短了20%。
2. 案例二:某航空航天企业采用钻攻中心加工叶片,加工精度达到±0.003mm,满足了高精度加工要求。
3. 案例三:某电子企业采用钻攻中心加工手机壳,加工效率提高了40%,生产成本降低了15%。
4. 案例四:某医疗器械制造商采用钻攻中心加工手术刀柄,加工精度达到±0.005mm,满足了高精度加工要求。
5. 案例五:某模具制造企业采用钻攻中心加工模具,加工效率提高了50%,生产周期缩短了30%。
四、常见问题问答
1. 问题:钻攻中心与加工中心的价格相差多少?
答案:钻攻中心与加工中心的价格相差不大,具体价格取决于设备型号、加工精度、功能等因素。
2. 问题:钻攻中心的加工效率是否比加工中心高?
答案:是的,钻攻中心在加工效率方面具有明显优势。
3. 问题:钻攻中心的加工精度是否比加工中心低?
答案:钻攻中心与加工中心在加工精度方面相差不大,均能满足高精度加工要求。
4. 问题:钻攻中心适用于哪些行业?
答案:钻攻中心适用于汽车、航空航天、电子、医疗器械、模具制造等行业。
5. 问题:钻攻中心与加工中心在维护方面有何区别?
答案:钻攻中心与加工中心在维护方面基本相同,都需要定期检查、润滑、清洁等。
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