上海专业数控机加工设备(上海数控机床加工)

上海专业数控机加工设备详解及案例分析

一、上海专业数控机加工设备详解

1. 设备型号及规格

（1）型号：SKV8200

（2）规格：X=8200mm，Y=4200mm，Z=1500mm

SKV8200型数控立式车床是一种适用于大批量生产的设备，具有加工精度高、操作方便、性能稳定等特点。该设备采用全封闭式结构，能够有效降低生产过程中的噪声和尘埃，为操作者提供良好的工作环境。

2. 设备组成

（1）主轴箱：主轴箱采用全封闭式结构，配备高效主轴电机，保证加工过程中的高速运转。

（2）进给系统：进给系统采用伺服电机驱动，实现高精度、高效率的进给运动。

（3）液压系统：液压系统采用模块化设计，实现各种液压功能，提高设备的使用寿命。

（4）控制系统：采用高性能的数控系统，具有强大的编程和加工功能。

（5）工作台：工作台采用高精度、高刚性的结构，保证加工过程中的稳定性和精度。

（6）冷却系统：冷却系统采用高效冷却器，确保加工过程中切削液的正常循环。

二、上海专业数控机加工设备案例分析

1. 案例一：某汽车零部件公司加工Gearbox壳体

问题描述：Gearbox壳体是汽车零部件中的重要部件，对加工精度要求较高。在使用SKV8200型数控立式车床进行加工过程中，出现壳体尺寸超差的问题。

分析：通过对现场情况进行检查，发现以下原因：

（1）刀具磨损严重，导致加工过程中刀具与工件接触面积过大，产生过大的切削力，使得壳体尺寸超差。

（2）编程过程中存在误差，导致刀具路径偏离实际加工位置。

解决方案：

（1）定期检查刀具磨损情况，及时更换新刀具。

（2）优化编程参数，确保刀具路径的准确性。

2. 案例二：某航空零部件公司加工飞机发动机叶片

问题描述：飞机发动机叶片对加工精度要求极高，在使用SKV8200型数控立式车床进行加工过程中，出现叶片尺寸超差的问题。

分析：通过对现场情况进行检查，发现以下原因：

（1）工件材料硬度较高，导致刀具磨损加剧。

（2）切削液使用不当，导致切削过程中刀具温度过高，影响加工精度。

解决方案：

（1）选择适合高硬度材料的刀具，提高刀具使用寿命。

（2）优化切削液配方，降低刀具温度，保证加工精度。

3. 案例三：某航空航天企业加工精密齿轮

问题描述：精密齿轮对加工精度和表面质量要求较高，在使用SKV8200型数控立式车床进行加工过程中，出现齿轮啮合精度不足的问题。

分析：通过对现场情况进行检查，发现以下原因：

（1）加工过程中刀具跳动过大，导致齿轮啮合精度不足。

（2）机床精度降低，导致加工过程中存在误差。

解决方案：

（1）优化刀具安装和调整，降低刀具跳动。

（2）定期对机床进行维护和校准，提高机床精度。

4. 案例四：某船舶制造企业加工船舶螺旋桨叶片

问题描述：船舶螺旋桨叶片对加工精度和表面质量要求较高，在使用SKV8200型数控立式车床进行加工过程中，出现叶片表面粗糙度过大的问题。

分析：通过对现场情况进行检查，发现以下原因：

（1）切削液使用不当，导致刀具温度过高，产生大量切削热。

（2）加工过程中切削力过大，导致表面粗糙度过大。

解决方案：

（1）优化切削液配方，降低刀具温度，保证表面质量。

（2）合理选择切削参数，降低切削力，减少表面粗糙度。

5. 案例五：某医疗器械公司加工医用钻头

问题描述：医用钻头对加工精度和表面质量要求较高，在使用SKV8200型数控立式车床进行加工过程中，出现钻头尺寸超差的问题。

分析：通过对现场情况进行检查，发现以下原因：

（1）工件材料硬度较高，导致刀具磨损严重。

（2）加工过程中切削液使用不当，导致刀具温度过高。

解决方案：

（1）选择适合高硬度材料的刀具，提高刀具使用寿命。

（2）优化切削液配方，降低刀具温度，保证加工精度。

三、关于上海专业数控机加工设备常见问题问答

1. 问：SKV8200型数控立式车床的主轴转速范围是多少？

答：SKV8200型数控立式车床的主轴转速范围一般在800-6000转/分钟。

2. 问：SKV8200型数控立式车床的定位精度是多少？

答：SKV8200型数控立式车床的定位精度一般在±0.01mm。

3. 问：SKV8200型数控立式车床适用于哪些加工领域？

答：SKV8200型数控立式车床适用于汽车、航空航天、船舶制造、医疗器械等领域。

4. 问：如何选择适合SKV8200型数控立式车床的刀具？

答：根据工件材料、加工要求等因素选择适合的刀具，同时考虑刀具寿命和加工效率。

5. 问：SKV8200型数控立式车床的维护保养有哪些要点？

答：定期检查机床各部件，保持机床清洁，及时更换磨损零件，保证机床的稳定运行。