昌平区应用金属加工批发

设备型号详解

在昌平区，金属加工批发行业的发展日新月异，众多设备型号层出不穷。以下将详细介绍一款在金属加工批发领域应用广泛的设备型号——数控机床。

数控机床，全称为数控金属加工中心，是一种集成了计算机技术、机械加工技术、自动化技术等多种先进技术的金属加工设备。该设备具有加工精度高、自动化程度高、加工效率快等优点，广泛应用于航空航天、汽车制造、模具制造、精密零件加工等领域。

一、设备型号详解

1. 设备名称：数控金属加工中心

2. 设备型号：M810

3. 设备规格参数：

（1）最大加工尺寸：X轴1000mm，Y轴800mm，Z轴600mm

（2）主轴转速：0-12000r/min

（3）进给速度：X轴、Y轴、Z轴分别为0-10000mm/min

（4）加工精度：±0.01mm

（5）控制系统：FANUC 0i-MC

（6）冷却系统：自动恒温冷却系统

二、帮助用户

1. 提高加工效率

数控机床具有高自动化程度，可以自动完成复杂零件的加工，大大提高了加工效率。对于金属加工批发行业来说，提高加工效率意味着降低成本，提高竞争力。

2. 提高加工精度

数控机床加工精度高，能够满足各种复杂零件的加工需求。在金属加工批发领域，加工精度直接影响到产品的质量，选择一款高精度的数控机床至关重要。

3. 降低人工成本

数控机床可以实现一人多机操作，降低人工成本。在金属加工批发行业，人工成本占比较高，降低人工成本有助于提高企业的盈利能力。

4. 提高产品质量

数控机床加工的零件尺寸精度高，表面质量好，有利于提高产品质量。在金属加工批发领域，产品质量是企业生存和发展的基石。

5. 适应性强

数控机床具有广泛的适应性，可以加工各种形状、尺寸、材质的金属零件。在金属加工批发行业，适应性强意味着可以满足客户多样化的需求。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企业需要加工一批复杂形状的航空零件，采用传统加工方法，加工周期长，精度难以保证。后来，该企业引进了一台M810数控机床，加工周期缩短了一半，零件精度得到了有效保证。

2. 案例二：某汽车制造企业需要加工一批汽车发动机壳体，采用传统加工方法，加工效率低，成本高。后来，该企业引进了一台M810数控机床，加工效率提高了30%，成本降低了20%。

3. 案例三：某模具制造企业需要加工一批高精度模具，采用传统加工方法，加工难度大，周期长。后来，该企业引进了一台M810数控机床，加工周期缩短了一半，模具精度得到了有效保证。

4. 案例四：某精密零件加工企业需要加工一批精密轴承，采用传统加工方法，加工精度难以保证。后来，该企业引进了一台M810数控机床，加工精度达到了±0.01mm，满足了客户需求。

5. 案例五：某金属加工批发企业需要加工一批形状复杂的金属零件，采用传统加工方法，加工难度大，周期长。后来，该企业引进了一台M810数控机床，加工周期缩短了一半，满足了客户需求。

四、常见问题问答

1. 问题：数控机床的加工精度如何保证？

回答：数控机床的加工精度主要取决于控制系统、机床精度、刀具精度等因素。选择高精度的数控机床和刀具，并定期进行机床保养，可以有效保证加工精度。

2. 问题：数控机床的加工效率如何？

回答：数控机床的加工效率取决于机床性能、加工工艺、操作人员技术水平等因素。一般来说，数控机床的加工效率比传统加工方法高30%以上。

3. 问题：数控机床的维护保养需要注意哪些方面？

回答：数控机床的维护保养需要注意以下几个方面：定期检查机床精度、润滑系统、冷却系统等；保持机床清洁，防止灰尘和异物进入；定期更换刀具和磨损的零件。

4. 问题：数控机床的控制系统有哪些特点？

回答：数控机床的控制系统具有以下特点：操作简单、功能强大、易于编程、实时监控、故障诊断等。

5. 问题：数控机床的冷却系统如何工作？

回答：数控机床的冷却系统通过循环冷却液，将机床加工过程中产生的热量带走，保证机床正常工作。冷却系统包括冷却泵、冷却液箱、过滤器、冷却管道等。