平面磨床精密加工零件平行长靠板(平面磨床磨削平面时常用什么装夹)

一、平面磨床精密加工零件平行长靠板详解

1. 平行长靠板的概念

平行长靠板是平面磨床精密加工中常用的一种装夹工具，主要用于固定工件，确保工件在磨削过程中保持平行度和平面度。平行长靠板通常由高硬度的材料制成，如铸铁、钢等，表面经过精加工，具有很高的精度。

2. 平行长靠板的作用

（1）提高加工精度：平行长靠板可以确保工件在磨削过程中保持平行度和平面度，从而提高加工精度。

（2）保证加工质量：通过平行长靠板固定工件，可以减少因工件振动、倾斜等因素导致的加工质量问题。

（3）提高生产效率：平行长靠板可以使工件在磨削过程中保持稳定，减少换刀、调整等辅助时间，提高生产效率。

3. 平行长靠板的结构特点

（1）平行度：平行长靠板的表面应与磨床工作台面平行，以确保工件在磨削过程中保持平行度。

（2）平面度：平行长靠板的表面应具有很高的平面度，以减小工件与磨削工具之间的接触误差。

（3）耐磨性：平行长靠板应具有较高的耐磨性，以延长使用寿命。

（4）安装方便：平行长靠板应具有简单的安装结构，便于操作者快速安装和拆卸。

二、平面磨床磨削平面时常用装夹方式

1. 直接装夹

直接装夹是指将工件直接放置在平行长靠板上，通过磨床工作台移动实现磨削。这种方式适用于形状简单、尺寸较小的工件。

2. 间接装夹

间接装夹是指将工件放置在夹具上，再通过夹具与平行长靠板连接。这种方式适用于形状复杂、尺寸较大的工件。

3. 组合装夹

组合装夹是指将工件放置在多个平行长靠板上，通过调整平行长靠板的位置和角度，实现多面磨削。这种方式适用于多面加工的工件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空发动机叶片加工

在航空发动机叶片加工过程中，采用平行长靠板进行装夹，确保叶片在磨削过程中保持平行度和平面度。通过优化装夹方案，使叶片加工精度达到0.01mm，满足了航空发动机的性能要求。

2. 案例二：某汽车变速箱齿轮加工

在汽车变速箱齿轮加工过程中，采用平行长靠板进行装夹，确保齿轮在磨削过程中保持平行度和平面度。通过优化装夹方案，使齿轮加工精度达到0.005mm，满足了汽车变速箱的性能要求。

3. 案例三：某精密模具加工

在精密模具加工过程中，采用平行长靠板进行装夹，确保模具在磨削过程中保持平行度和平面度。通过优化装夹方案，使模具加工精度达到0.001mm，满足了精密模具的性能要求。

4. 案例四：某高速铁路轴承加工

在高速铁路轴承加工过程中，采用平行长靠板进行装夹，确保轴承在磨削过程中保持平行度和平面度。通过优化装夹方案，使轴承加工精度达到0.002mm，满足了高速铁路轴承的性能要求。

5. 案例五：某精密仪器零件加工

在精密仪器零件加工过程中，采用平行长靠板进行装夹，确保零件在磨削过程中保持平行度和平面度。通过优化装夹方案，使零件加工精度达到0.0005mm，满足了精密仪器的性能要求。

四、常见问题问答

1. 问题：平行长靠板的精度要求是多少？

回答：平行长靠板的精度要求通常为0.01mm，具体精度要求应根据工件加工精度和磨床性能确定。

2. 问题：平行长靠板的使用寿命有多长？

回答：平行长靠板的使用寿命取决于材料、加工工艺和使用环境等因素，一般使用寿命在1-3年左右。

3. 问题：平行长靠板在装夹过程中应注意哪些事项？

回答：在装夹过程中，应注意以下事项：

（1）确保平行长靠板与磨床工作台面平行；

（2）检查平行长靠板的平面度和平行度；

（3）根据工件形状和尺寸选择合适的装夹方式；

（4）确保工件与平行长靠板之间的接触面积足够大。

4. 问题：平行长靠板在磨削过程中会产生哪些问题？

回答：平行长靠板在磨削过程中可能会产生以下问题：

（1）工件平行度和平面度误差；

（2）磨削表面粗糙度增大；

（3）磨削效率降低。

5. 问题：如何提高平行长靠板的磨削效率？

回答：提高平行长靠板的磨削效率可以从以下几个方面入手：

（1）优化装夹方案，确保工件与平行长靠板之间的接触面积足够大；

（2）选择合适的磨削参数，如磨削速度、进给量等；

（3）定期检查和维护平行长靠板，确保其精度和使用寿命。