钻攻加工中心是一种集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的自动化加工设备。其结构主要由床身、主轴箱、进给箱、刀库、伺服电机、液压系统、冷却系统、润滑系统等部分组成。下面,我将从设备型号、工作原理、功能特点、应用领域等方面进行详细讲解。
一、设备型号详解
1. 型号:DK7725
DK7725钻攻加工中心是一种中小型加工中心,适用于航空、航天、模具、汽车、精密仪器等行业。其加工范围包括各类金属、非金属材料,如铝合金、不锈钢、铜、塑料等。
2. 技术参数:
(1)最大加工尺寸:φ750×400mm
(2)最大钻孔直径:φ80mm
(3)最大铣削直径:φ250mm
(4)主轴转速:2000-12000r/min
(5)进给速度:0-6000mm/min
(6)X、Y、Z轴行程:770mm、460mm、300mm
(7)刀库容量:16把
(8)控制系统:Siemens 840D SL
二、钻攻加工中心工作原理
钻攻加工中心通过主轴带动刀具进行旋转,进给系统驱动刀具进行直线或曲线运动,实现对工件的高精度加工。在加工过程中,工件固定在夹具上,通过液压系统进行夹紧,确保加工精度。
三、钻攻加工中心功能特点
1. 高精度:采用高精度滚珠丝杠、精密导轨等部件,确保加工精度。
2. 高效率:集钻、铣、镗等多种加工功能于一体,可一次性完成多个工序,提高生产效率。
3. 自动化程度高:采用CNC控制系统,实现自动化加工,降低人工成本。
4. 适用范围广:适用于各类金属、非金属材料,满足不同行业的需求。
5. 操作简单:采用触摸屏操作界面,方便用户操作。
四、钻攻加工中心应用领域
1. 航空航天:用于加工各类航空零件,如发动机叶片、涡轮盘等。
2. 模具制造:用于加工各类模具,如注塑模具、冲压模具等。
3. 汽车制造:用于加工汽车发动机、变速箱等零部件。
4. 精密仪器:用于加工各类精密仪器,如测量仪器、光学仪器等。
5. 通用机械:用于加工各类通用机械零件,如齿轮、轴等。
五、案例分析
1. 案例一:某航空企业加工涡轮盘
问题描述:某航空企业在加工涡轮盘时,发现加工出的零件存在表面粗糙度不合格、尺寸超差等问题。
分析:经过调查,发现加工中心在加工过程中,由于刀具磨损严重,导致加工精度下降。冷却系统出现故障,影响加工效率。
解决方案:更换磨损刀具,确保加工精度;修复冷却系统,提高加工效率。
2. 案例二:某模具制造企业加工注塑模具
问题描述:某模具制造企业在加工注塑模具时,发现加工出的模具存在尺寸超差、表面缺陷等问题。
分析:经过调查,发现加工中心在加工过程中,由于加工中心精度不足,导致加工出的模具存在尺寸超差。加工中心刀库存在故障,影响加工效率。
解决方案:更换精度更高的加工中心,确保加工精度;修复刀库故障,提高加工效率。
3. 案例三:某汽车制造企业加工发动机缸盖
问题描述:某汽车制造企业在加工发动机缸盖时,发现加工出的缸盖存在加工精度不足、表面粗糙度不合格等问题。
分析:经过调查,发现加工中心在加工过程中,由于刀具磨损严重,导致加工精度下降。加工中心润滑系统出现故障,影响加工效率。
解决方案:更换磨损刀具,确保加工精度;修复润滑系统,提高加工效率。
4. 案例四:某精密仪器企业加工光学仪器
问题描述:某精密仪器企业在加工光学仪器时,发现加工出的仪器存在加工精度不足、表面缺陷等问题。
分析:经过调查,发现加工中心在加工过程中,由于加工中心精度不足,导致加工出的仪器存在加工精度不足。加工中心冷却系统出现故障,影响加工效率。
解决方案:更换精度更高的加工中心,确保加工精度;修复冷却系统,提高加工效率。
5. 案例五:某通用机械企业加工齿轮
问题描述:某通用机械企业在加工齿轮时,发现加工出的齿轮存在加工精度不足、表面缺陷等问题。
分析:经过调查,发现加工中心在加工过程中,由于刀具磨损严重,导致加工精度下降。加工中心进给系统存在故障,影响加工效率。
解决方案:更换磨损刀具,确保加工精度;修复进给系统故障,提高加工效率。
六、常见问题问答
1. 询问:钻攻加工中心与加工中心的区别是什么?
回答:钻攻加工中心是集钻、铣、镗等多种加工功能于一体的自动化加工设备,而加工中心通常指具有镗、铣、钻等功能的加工设备。钻攻加工中心在功能上更加丰富,可满足更多加工需求。
2. 询问:钻攻加工中心的加工精度如何?
回答:钻攻加工中心的加工精度较高,可达到±0.01mm,满足各类精密加工需求。
3. 询问:钻攻加工中心的适用范围有哪些?
回答:钻攻加工中心适用于航空航天、模具制造、汽车制造、精密仪器、通用机械等行业。
4. 询问:钻攻加工中心的自动化程度如何?
回答:钻攻加工中心采用CNC控制系统,实现自动化加工,操作简单,自动化程度较高。
5. 询问:钻攻加工中心的维护保养需要注意哪些方面?
回答:钻攻加工中心的维护保养主要包括刀具磨损检查、润滑系统检查、冷却系统检查、电气系统检查等方面。定期进行维护保养,可延长设备使用寿命,提高加工效率。
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