专业钻攻中心价格详解及功能介绍
一、设备型号详解
专业钻攻中心是一种集钻孔、攻丝、铣削等多种加工功能于一体的数控机床。以下将详细介绍一款常见的专业钻攻中心型号——FANUC 0i-MF系列。
1. 设备型号:FANUC 0i-MF
2. 主机参数:
(1)加工范围:最大加工直径为Φ200mm,最大加工长度为500mm。
(2)主轴转速:最高转速为24000r/min,可满足不同材质的加工需求。
(3)进给速度:快速进给速度为X、Y、Z轴均为30m/min,主轴进给速度为60m/min。
(4)刀具数量:最多可装夹12把刀具,满足多种加工需求。
(5)控制系统:采用FANUC 0i-MF数控系统,操作简单、稳定可靠。
二、钻攻中心功能介绍
1. 钻孔功能
钻攻中心具备高精度钻孔功能,可满足各种孔径、孔深加工需求。其钻孔精度可达±0.005mm,适用于各类机械加工领域。
2. 攻丝功能
钻攻中心具备高精度攻丝功能,可加工各种螺纹,包括直螺纹、锥螺纹、非标准螺纹等。攻丝精度可达±0.005mm,满足不同行业的加工需求。
3. 铣削功能
钻攻中心具备铣削功能,可进行平面、曲面、槽等加工。铣削精度可达±0.005mm,适用于各类复杂零件的加工。
4. 自动换刀功能
钻攻中心具备自动换刀功能,可自动完成刀具的装夹、更换等操作,提高生产效率。
5. 人机交互界面
钻攻中心采用友好的人机交互界面,操作简单易懂,方便用户进行编程、调试等操作。
三、案例分析
1. 案例一:某汽车零部件厂加工发动机缸盖
问题:发动机缸盖加工过程中,孔径精度要求较高,且需加工多种孔径和孔深。
解决方案:采用FANUC 0i-MF系列钻攻中心,通过编程实现高精度钻孔和攻丝,满足发动机缸盖的加工需求。
2. 案例二:某航空航天企业加工叶片
问题:叶片加工过程中,需加工多种孔径、孔深和曲面,且加工精度要求极高。
解决方案:采用FANUC 0i-MF系列钻攻中心,通过编程实现高精度钻孔、攻丝和铣削,满足叶片的加工需求。
3. 案例三:某电子设备厂加工电路板
问题:电路板加工过程中,需加工多种孔径、孔深和槽,且加工精度要求较高。
解决方案:采用FANUC 0i-MF系列钻攻中心,通过编程实现高精度钻孔、攻丝和铣削,满足电路板的加工需求。
4. 案例四:某模具厂加工模具
问题:模具加工过程中,需加工多种孔径、孔深和曲面,且加工精度要求极高。
解决方案:采用FANUC 0i-MF系列钻攻中心,通过编程实现高精度钻孔、攻丝和铣削,满足模具的加工需求。
5. 案例五:某机械制造企业加工轴类零件
问题:轴类零件加工过程中,需加工多种孔径、孔深和螺纹,且加工精度要求较高。
解决方案:采用FANUC 0i-MF系列钻攻中心,通过编程实现高精度钻孔、攻丝和铣削,满足轴类零件的加工需求。
四、常见问题问答
1. 问题:钻攻中心的主轴转速如何选择?
答案:主轴转速的选择应根据加工材料、加工精度和加工需求等因素综合考虑。一般来说,高速钢、硬质合金等材料的加工宜选用高速主轴,而铸铁、不锈钢等材料的加工宜选用低速主轴。
2. 问题:钻攻中心的刀具数量有限,如何提高生产效率?
答案:可以通过优化加工工艺、提高编程水平、采用多轴联动等方式提高生产效率。
3. 问题:钻攻中心的加工精度如何保证?
答案:加工精度的保证主要依靠数控系统的精度、刀具的精度、机床的精度和加工工艺的优化。
4. 问题:钻攻中心在加工过程中如何防止刀具损坏?
答案:可以通过合理选择刀具、优化加工参数、加强刀具保养等方式防止刀具损坏。
5. 问题:钻攻中心的维护保养需要注意哪些方面?
答案:钻攻中心的维护保养需要注意以下几个方面:定期检查机床的润滑系统、检查电气系统、检查冷却系统、定期更换刀具和刀具夹具等。
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