4. 案例四:加工多轴联动的工件
问题:加工多轴联动的工件时,尾座无法满足加工要求。
分析:多轴联动工件需要尾座具有较好的适应性,固定尾座无法满足要求。建议使用自动尾座,实现尾座自动调整,提高加工效率。
5. 案例五:加工薄壁工件
问题:加工薄壁工件时,尾座对工件产生较大压力,导致工件变形。
分析:薄壁工件对加工精度要求较高,尾座压力过大可能导致工件变形。建议使用轻质尾座,减轻尾座对工件的压力,确保加工精度。
三、钻攻中心尾座常见问题问答
1. 问题:钻攻中心尾座如何选择?
回答:根据加工工件的大小、形状、精度要求等因素选择合适的尾座类型、外形尺寸。
2. 问题:活动尾座如何调整?
回答:根据工件形状和加工要求,调整尾座的位置,使工件与尾座紧密贴合。
3. 问题:自动尾座如何实现自动调整?
回答:自动尾座通过数控系统控制,实现尾座的自动调整。
4. 问题:尾座支撑力如何保证?
回答:选择合适的尾座直径和高度,确保尾座具有足够的支撑力。
5. 问题:如何确保尾座与工件的定位精度?
回答:确保尾座与工件紧密贴合,并根据工件形状和加工要求进行调整。
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