车床磨削夹具型号规格表(磨床夹具有哪些)

在数控车床磨削加工过程中，夹具作为一种重要的辅助工具，对于保证加工精度、提高生产效率及降低生产成本具有重要意义。本文将从车床磨削夹具型号规格表及磨床夹具有哪些等方面进行探讨。

一、车床磨削夹具型号规格表

1.型号分类

（1）按结构形式分类：可分为固定式、移动式、组合式和模块式四种。

（2）按功能分类：可分为定位夹具、夹紧夹具、导向夹具、支撑夹具和测量夹具等。

（3）按精度等级分类：可分为普通级、精密级和超精密级。

2.规格参数

（1）夹具长度：指夹具主体部分的长度。

（2）夹具宽度：指夹具主体部分的最宽处尺寸。

（3）夹具高度：指夹具主体部分从底面到顶面的垂直距离。

（4）夹具精度：指夹具在加工过程中所能达到的定位精度。

（5）夹具材料：如钢、铝合金、不锈钢等。

二、磨床夹具有哪些

1.定位夹具

定位夹具主要用于工件在磨床上的正确定位，确保加工精度。主要包括以下几种：

（1）平面定位夹具：用于平面磨削，如V形、U形、平行面定位夹具等。

（2）圆周定位夹具：用于圆周磨削，如外圆、内圆定位夹具等。

（3）斜面定位夹具：用于斜面磨削，如V形斜面定位夹具等。

2.夹紧夹具

夹紧夹具用于将工件牢固地固定在磨床上，防止加工过程中工件移动或振动。主要包括以下几种：

（1）弹簧夹具：适用于夹紧轻、薄、易变形的工件。

（2）液压夹具：适用于夹紧刚度较大、加工精度要求较高的工件。

（3）气动夹具：适用于夹紧刚度较大、加工速度较高的工件。

3.导向夹具

导向夹具用于引导工件在磨削过程中的运动轨迹，确保加工精度。主要包括以下几种：

（1）导轨导向夹具：适用于直线磨削。

（2）滚轮导向夹具：适用于曲面磨削。

（3）导向套导向夹具：适用于外圆、内圆磨削。

4.支撑夹具

支撑夹具用于支撑工件在磨削过程中的重量，减小工件在加工过程中的振动。主要包括以下几种：

（1）支撑块：用于支撑工件底部。

（2）支撑杆：用于支撑工件侧面。

（3）支撑盘：用于支撑工件顶部。

5.测量夹具

测量夹具用于对工件进行测量，以确保加工精度。主要包括以下几种：

（1）测量仪：用于测量工件的尺寸、形状等。

（2）测微螺母：用于测量工件的高度。

（3）角度测量器：用于测量工件的倾斜角度。

车床磨削夹具型号规格表及磨床夹具有哪些是数控车床磨削加工过程中的重要组成部分。正确选择和使用夹具，有利于提高加工精度、降低生产成本和确保生产安全。在实际生产中，应根据工件的特点、加工要求及机床的性能等因素，选择合适的夹具。加强对夹具的维护与保养，延长其使用寿命。