实习车间所用车床的型号(实训所用车床的型号为c6132d)

数控车床作为现代机械加工行业中的重要设备，在工业生产中发挥着举足轻重的作用。本文以实习车间所使用的C6132D型号数控车床为例，从设备结构、功能特点、操作方法以及维护保养等方面进行详细介绍，旨在为广大读者提供一份全面、专业的数控车床知识。

一、设备结构

C6132D型数控车床主要由以下几部分组成：

1. 钻头：用于车削工件的外圆、端面、台阶、键槽等表面。

2. 车刀：用于车削工件的内孔、外圆、端面等表面。

3. 主轴箱：包括主轴、变速箱、齿轮箱等，负责带动刀具旋转。

4. 进给箱：包括进给电机、齿轮箱、丝杠等，负责带动工件移动。

5. 床身：作为设备的基础，支撑整个机床。

6. 电气控制系统：包括数控系统、伺服系统、PLC等，负责机床的运行控制。

7. 润滑系统：包括油泵、油箱、过滤器等，负责机床的润滑。

二、功能特点

1. 自动化程度高：C6132D型数控车床采用数控系统进行编程，可实现自动化加工，提高生产效率。

2. 加工精度高：机床采用高精度滚珠丝杠、高精度导轨，确保加工精度。

3. 加工范围广：适用于各种轴类、盘类、套类等工件的加工。

4. 操作简便：采用触摸屏操作界面，易于学习和掌握。

5. 维护保养方便：机床结构紧凑，易于拆卸和维修。

三、操作方法

1. 编程：根据工件图纸和加工要求，编写数控程序。编程过程中，需注意刀具路径、加工参数等。

2. 加工准备：将工件装夹在机床的卡盘上，调整刀具位置，确保加工精度。

3. 开机：启动数控系统，输入编程好的程序，进行加工。

4. 监控：在加工过程中，实时监控机床运行状态，确保加工质量。

5. 停机：加工完成后，关闭数控系统，卸下工件，进行后续处理。

四、维护保养

1. 定期检查机床各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的零件。

2. 定期检查润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

3. 定期检查电气控制系统，确保电路畅通，元件完好。

4. 定期检查机床导轨，清除导轨上的异物，确保导轨清洁。

5. 定期进行机床整体清洁，防止灰尘、油污等对机床造成损害。

C6132D型数控车床在实习车间中具有很高的实用价值。通过对设备结构、功能特点、操作方法和维护保养等方面的了解，有助于提高实习生的操作技能和加工质量。在实际生产中，广大从业者应充分掌握数控车床的使用方法，为我国机械加工行业的发展贡献力量。