小型管螺纹专用车床型号(普通车床管螺纹怎么车)

小型管螺纹专用车床作为精密加工设备，在机械制造行业中发挥着至关重要的作用。本文将详细介绍小型管螺纹专用车床的型号及其操作方法，旨在为相关从业人员提供参考。

一、小型管螺纹专用车床型号

1. C616小型管螺纹专用车床

C616型小型管螺纹专用车床是我国机械制造业中广泛应用的中小型车床之一。该型号车床具有结构紧凑、操作方便、加工精度高等特点。其主要技术参数如下：

（1）最大加工长度：1000mm

（2）主轴转速：100-1400r/min

（3）进给量：0.12-1.2mm/r

（4）最大切削力：1500N

2. CK6136小型管螺纹专用车床

CK6136型小型管螺纹专用车床是一种经济实用的车床，适用于各种管螺纹加工。该型号车床具有以下特点：

（1）加工范围广，适用于各种管螺纹的加工

（2）操作简单，易于掌握

（3）结构紧凑，占地面积小

（4）加工精度高，可达IT8级

3. X6136小型管螺纹专用车床

X6136型小型管螺纹专用车床是一种高性能、高精度的车床。其主要技术参数如下：

（1）最大加工长度：1300mm

（2）主轴转速：100-1600r/min

（3）进给量：0.16-1.6mm/r

（4）最大切削力：2000N

二、普通车床管螺纹怎么车

1. 准备工作

（1）根据工件要求，选择合适的切削参数，如切削速度、进给量、切削深度等。

（2）调整刀具角度，确保刀具在切削过程中的稳定性和安全性。

（3）检查机床各部件是否正常，确保加工过程顺利进行。

2. 操作步骤

（1）将工件安装在卡盘或顶尖上，调整工件中心线与主轴中心线重合。

（2）调整刀架位置，使刀具与工件表面平行。

（3）启动主轴，使刀具与工件接触，开始切削。

（4）根据切削参数调整刀具进给速度，使切削过程平稳。

（5）在切削过程中，观察刀具与工件的接触情况，及时调整刀具位置和角度。

（6）完成切削后，停止主轴，检查工件表面质量，确保加工精度。

三、注意事项

1. 在加工过程中，注意保持机床各部件的清洁，防止切屑堵塞。

2. 根据工件材料选择合适的刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。

3. 操作时，注意安全，避免发生意外事故。

4. 加工过程中，密切观察刀具与工件的接触情况，及时调整刀具位置和角度。

5. 定期对机床进行保养，确保机床性能稳定。

小型管螺纹专用车床在机械制造行业中具有重要地位。了解各类小型管螺纹专用车床的型号及其操作方法，有助于提高加工质量和效率。掌握普通车床管螺纹加工的技巧，对于从事相关工作的技术人员具有重要意义。