镗铣组合专用机床型号规格(镗铣组合专用机床型号规格及参数)

镗铣组合专用机床是一种集镗、铣、钻等多种加工功能于一体的精密机械设备，广泛应用于航空、航天、汽车、模具等行业的高精度加工领域。本文将从型号规格及参数等方面对镗铣组合专用机床进行详细阐述。

一、型号规格

1. 型号

镗铣组合专用机床的型号通常由字母和数字组成，用以表示机床的系列、规格、主参数等。例如，某型号为XK7150的镗铣组合专用机床，其中“X”代表系列，“K”代表加工类型，“7”代表床身长度，“150”代表最大加工直径。

2. 规格参数

（1）床身长度：床身长度是衡量机床加工能力的重要参数，通常以毫米为单位。根据加工需求，床身长度分为不同规格，如3000mm、4000mm、5000mm等。

（2）主轴转速：主轴转速是影响加工精度和表面质量的关键因素，通常以每分钟转数（r/min）表示。镗铣组合专用机床的主轴转速范围较广，如5000～15000r/min、6000～20000r/min等。

（3）进给量：进给量是指刀具相对于工件的移动速度，通常以毫米/每转（mm/r）表示。镗铣组合专用机床的进给量分为多个等级，以满足不同加工需求。

（4）最大加工直径：最大加工直径是指机床所能加工的最大工件直径，通常以毫米为单位。根据加工需求，最大加工直径分为不同规格，如300mm、400mm、500mm等。

（5）工作台尺寸：工作台尺寸是指机床工作台的实际尺寸，通常以毫米为单位。根据加工需求，工作台尺寸分为不同规格，如400×400mm、500×500mm、600×600mm等。

二、结构特点

1. 床身结构

镗铣组合专用机床的床身采用优质钢材，经过精密加工和热处理，确保床身的刚性和稳定性。床身结构通常分为床身、床鞍、工作台等部分。

2. 主轴箱结构

主轴箱是机床的核心部件，负责传递动力和实现刀具的旋转。主轴箱结构通常包括主轴、轴承、变速箱等部分。为了保证加工精度，主轴箱采用高精度滚动轴承，并经过严格的热处理和装配。

3. 进给系统结构

进给系统是实现刀具相对于工件移动的机构，主要包括丝杠、导轨、滑块、刀架等部分。进给系统采用精密丝杠和导轨，确保进给精度和稳定性。

4. 刀架结构

刀架是机床的加工部件，负责安装刀具。刀架结构通常包括刀盘、刀柄、夹具等部分。为了保证加工效率和精度，刀架采用模块化设计，方便更换刀具。

三、技术优势

1. 高精度加工

镗铣组合专用机床采用精密加工技术，如高精度滚动轴承、精密丝杠、导轨等，确保加工精度达到0.01mm级别。

2. 高效率加工

机床采用高速、高精度主轴和进给系统，可满足高速、高效加工需求。模块化刀架设计方便快速更换刀具，提高加工效率。

3. 强大的加工能力

镗铣组合专用机床集镗、铣、钻等多种加工功能于一体，可满足多种加工需求，适用于复杂零件的加工。

4. 便于操作和维护

机床采用人性化的设计，操作简单、方便。机床结构合理，便于维护和保养。

镗铣组合专用机床作为一种先进的加工设备，在提高加工精度、效率和加工能力方面具有显著优势，广泛应用于各类高精度加工领域。在今后的发展中，随着技术的不断进步和创新，镗铣组合专用机床的性能和适用范围将更加广泛。