车床成型刀各种型号对比(成形车刀一般采用什么材料制造)

车床成型刀作为数控车床中不可或缺的切削工具，其性能和质量直接影响着加工效率和零件的精度。在众多成型刀型号中，了解各型号的特点以及材料选择至关重要。本文将从不同型号的成型刀特点及材料选择两方面进行详细阐述。

一、成型刀型号特点

1. 圆柱形成型刀

圆柱形成型刀是成型刀中最为常见的一种，主要用于加工外圆、内孔等圆形轮廓。圆柱形成型刀的特点如下：

（1）结构简单，加工方便；

（2）适用于高速、高精度加工；

（3）刀具耐用性较好；

（4）适用范围广泛。

2. 锥形成型刀

锥形成型刀主要用于加工圆锥面，如圆锥孔、圆锥齿轮等。锥形成型刀的特点如下：

（1）适用于加工锥度较小的圆锥面；

（2）刀具耐用性较好；

（3）加工精度较高；

（4）结构紧凑，便于装夹。

3. 球形成型刀

球形成型刀主要用于加工球面、球形孔等。球形成型刀的特点如下：

（1）适用于加工球面；

（2）刀具耐用性较好；

（3）加工精度较高；

（4）结构紧凑，便于装夹。

4. V型成型刀

V型成型刀主要用于加工非圆曲线，如V型槽、V型面等。V型成型刀的特点如下：

（1）适用于加工非圆曲线；

（2）刀具耐用性较好；

（3）加工精度较高；

（4）结构简单，加工方便。

二、成型刀材料选择

1. 高速钢（HSS）

高速钢是一种高合金工具钢，具有良好的切削性能和高温性能。成型刀一般采用以下几种高速钢材料：

（1）W6Mo5Cr4V2：适用于加工各种成型刀；

（2）W18Cr4V：适用于加工高硬度材料；

（3）M35：适用于加工不锈钢等高硬度材料。

2. 硬质合金

硬质合金是一种以碳化钨为主要成分的工具材料，具有较高的硬度、耐磨性和耐热性。成型刀一般采用以下几种硬质合金材料：

（1）K类硬质合金：适用于加工高速、高精度成型刀；

（2）P类硬质合金：适用于加工高强度、高硬度材料；

（3）M类硬质合金：适用于加工高耐磨性成型刀。

3. 陶瓷材料

陶瓷材料是一种新型的刀具材料，具有极高的硬度、耐磨性和耐热性。成型刀采用陶瓷材料可提高加工效率，降低成本。陶瓷材料主要有以下几种：

（1）氧化铝陶瓷：适用于加工各种成型刀；

（2）氮化硅陶瓷：适用于加工高速、高精度成型刀；

（3）氮化硼陶瓷：适用于加工高强度、高硬度材料。

4. 高性能塑料

高性能塑料具有优良的耐磨性、耐冲击性和化学稳定性。成型刀采用高性能塑料材料可降低成本，提高加工效率。高性能塑料主要有以下几种：

（1）聚酰亚胺：适用于加工各种成型刀；

（2）聚苯硫醚：适用于加工高速、高精度成型刀；

（3）聚砜：适用于加工高强度、高硬度材料。

选择合适的成型刀型号和材料对加工效率和零件精度具有重要意义。在实际应用中，应根据加工材料、加工要求等因素综合考虑，选择最适合的成型刀型号和材料。