常用车床夹具8种型号表(常用的车床夹具及其作用)

在数控车床的生产过程中，夹具的选择与使用至关重要。它不仅直接影响加工精度和效率，还关系到操作者的安全。以下是常见的8种车床夹具型号及其作用，以供参考。

一、三爪自定心卡盘

三爪自定心卡盘是数控车床中最为常用的夹具之一。它具有结构简单、装夹方便、夹紧力均匀等特点。适用于圆柱形、圆锥形工件以及各种回转体工件的装夹。其主要作用是保证工件在车削过程中的位置稳定，提高加工精度。

二、四爪单动卡盘

四爪单动卡盘适用于各种形状和尺寸的工件装夹，尤其是形状不规则或不对称的工件。它具有四个爪，可以分别调整爪的位置，实现工件的精确定位。其主要作用是提供夹紧力，保证工件在车削过程中的稳定性。

三、两爪联动卡盘

两爪联动卡盘是一种可同时夹紧两个工件的夹具。它适用于对称工件或要求夹紧力均匀的工件。其主要作用是提高生产效率，减少装夹次数。

四、顶尖夹具

顶尖夹具是一种用于加工轴类零件的夹具。它由主顶尖和尾顶尖组成，分别安装在主轴和尾座上。其主要作用是使工件在车削过程中保持同轴度，提高加工精度。

五、偏心夹具

偏心夹具是一种利用偏心套来调整工件位置的夹具。它适用于形状不规则或要求偏心安装的工件。其主要作用是保证工件在车削过程中的位置准确，提高加工质量。

六、V形块夹具

V形块夹具是一种适用于加工平面、曲面和圆柱面的夹具。它具有结构简单、装夹方便、夹紧力均匀等特点。其主要作用是保证工件在车削过程中的位置稳定，提高加工精度。

七、斜垫铁夹具

斜垫铁夹具是一种适用于加工倾斜面或斜面的夹具。它由斜垫铁和夹紧机构组成。其主要作用是使工件在车削过程中保持倾斜角度，提高加工质量。

八、花盘夹具

花盘夹具是一种适用于加工复杂形状工件的夹具。它由多个夹具组成，可以根据工件形状进行调整。其主要作用是提供多种装夹方式，满足不同工件的加工需求。

总结以上8种车床夹具，它们在数控车床加工中具有广泛的应用。正确选择和使用夹具，可以有效提高加工精度、降低生产成本、保证操作安全。以下是对每种夹具的详细介绍：

1. 三爪自定心卡盘：适用于圆柱形、圆锥形工件以及各种回转体工件的装夹。装夹时，将工件放入卡盘内，通过旋转手柄使卡爪自动夹紧工件。其主要作用是保证工件在车削过程中的位置稳定，提高加工精度。

2. 四爪单动卡盘：适用于各种形状和尺寸的工件装夹，尤其是形状不规则或不对称的工件。装夹时，需要手动调整每个爪的位置，使工件达到最佳定位。其主要作用是提供夹紧力，保证工件在车削过程中的稳定性。

3. 两爪联动卡盘：适用于对称工件或要求夹紧力均匀的工件。装夹时，两个爪同时夹紧工件，实现同步定位。其主要作用是提高生产效率，减少装夹次数。

4. 顶尖夹具：适用于加工轴类零件的夹具。装夹时，将工件分别安装在主轴和尾座上的主顶尖和尾顶尖之间。其主要作用是使工件在车削过程中保持同轴度，提高加工精度。

5. 偏心夹具：适用于形状不规则或要求偏心安装的工件。装夹时，将工件放入偏心套内，通过旋转偏心套使工件达到所需位置。其主要作用是保证工件在车削过程中的位置准确，提高加工质量。

6. V形块夹具：适用于加工平面、曲面和圆柱面的夹具。装夹时，将工件放入V形块内，通过旋转手柄使夹紧机构夹紧工件。其主要作用是保证工件在车削过程中的位置稳定，提高加工精度。

7. 斜垫铁夹具：适用于加工倾斜面或斜面的夹具。装夹时，将工件放在斜垫铁上，通过旋转夹紧机构使工件达到所需倾斜角度。其主要作用是使工件在车削过程中保持倾斜角度，提高加工质量。

8. 花盘夹具：适用于加工复杂形状工件的夹具。装夹时，根据工件形状调整夹具，将工件固定在花盘上。其主要作用是提供多种装夹方式，满足不同工件的加工需求。

合理选择和使用车床夹具，对提高数控车床加工质量和效率具有重要意义。在实际生产中，应根据工件特点、加工要求等因素，选择合适的夹具型号，确保加工过程顺利进行。