cnc机床刀具工作分类

在制造业中，CNC机床刀具作为关键部件，其工作分类直接影响着加工质量和效率。今天，就让我们一起来探讨一下CNC机床刀具的工作分类，以期更好地了解这一领域。

一、刀具的材质分类

1. 高速钢刀具

高速钢刀具具有较高的耐磨性和良好的热稳定性，适用于高速、重切削加工。这类刀具广泛应用于各类金属材料的加工，如碳钢、合金钢、铸铁等。

2. 硬质合金刀具

硬质合金刀具具有较高的硬度、耐磨性和耐热性，适用于各种切削加工。其切削速度比高速钢刀具高，且使用寿命更长。

3. 水溶性刀具

水溶性刀具是一种以水为冷却、润滑介质的刀具，适用于加工高强度、高硬度的金属材料。这类刀具具有较好的切削性能和加工质量。

4. 超硬刀具

超硬刀具包括金刚石、立方氮化硼等材料制成的刀具，具有极高的硬度和耐磨性。适用于加工超硬、难加工材料，如淬硬钢、高温合金等。

二、刀具的形状分类

1. 常见刀具形状

（1）端铣刀：用于加工平面、槽、台阶等形状，适用于粗加工和半精加工。

（2）球头铣刀：用于加工曲面、球面等形状，适用于精加工。

（3）圆柱铣刀：用于加工圆柱面、孔等形状，适用于粗加工和半精加工。

（4）面铣刀：用于加工平面、槽、台阶等形状，适用于精加工。

2. 特殊刀具形状

（1）非圆形状刀具：如非圆弧面铣刀、非圆形端铣刀等，适用于加工复杂曲面。

（2）复合形状刀具：如多刃铣刀、螺旋槽铣刀等，适用于提高加工效率。

三、刀具的切削角度分类

1. 主偏角

主偏角是刀具主切削刃与工件表面的夹角。根据主偏角的大小，刀具可分为正偏角刀具、零偏角刀具和负偏角刀具。

（1）正偏角刀具：适用于加工软材料，切削力较小。

（2）零偏角刀具：适用于加工硬材料，切削力较大。

（3）负偏角刀具：适用于加工中等硬度材料，切削力适中。

2. 副偏角

副偏角是刀具副切削刃与工件表面的夹角。副偏角的大小对刀具的切削性能和加工质量有较大影响。

3. 切削刃倾角

切削刃倾角是刀具切削刃与工件表面的夹角。切削刃倾角的大小对切削力、切削温度和加工质量有较大影响。

四、刀具的冷却与润滑分类

1. 冷却方式

（1）风冷：通过切削液喷嘴向刀具喷吹压缩空气，实现冷却。

（2）水冷：通过切削液循环冷却刀具。

2. 润滑方式

（1）干式润滑：通过切削液直接润滑刀具。

（2）油润滑：通过切削油循环润滑刀具。

总结

CNC机床刀具的工作分类涵盖了材质、形状、角度和冷却润滑等多个方面。了解刀具的工作分类，有助于我们更好地选择合适的刀具，提高加工质量和效率。在今后的工作中，我们要不断学习、积累经验，为我国制造业的发展贡献力量。