焊接机床型号有哪些类型(焊接机工艺参数)

焊接机床，作为焊接领域的重要设备，其型号繁多，广泛应用于各类焊接工艺中。以下将详细介绍焊接机床的类型及其工艺参数。

一、焊接机床类型

1. 气体保护焊机床

气体保护焊机床适用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。其类型主要包括：

（1）MIG/MAG焊接机床：采用气体保护，焊接过程中气体对熔池进行保护，防止氧化和氮化。

（2）TIG焊接机床：采用钨极气体保护，焊接过程中钨极产生电弧，对熔池进行保护，适用于焊接不锈钢、铝、铜等有色金属及其合金。

2. 气体保护焊机床

等离子弧焊接机床适用于焊接不锈钢、钛、钼等难熔金属及其合金。其类型主要包括：

（1）等离子弧焊接机床：采用等离子弧作为热源，焊接速度快，热影响区小，适用于焊接厚度较大的工件。

（2）等离子弧切割机床：采用等离子弧作为切割工具，切割速度快，切割面平整，适用于切割不锈钢、钛、钼等难熔金属及其合金。

3. 熔化极气体保护焊机床

熔化极气体保护焊机床适用于焊接碳钢、低合金钢等普通金属。其类型主要包括：

（1）CO2气体保护焊机床：采用CO2气体作为保护气体，焊接速度快，成本低，适用于焊接碳钢、低合金钢等普通金属。

（2）混合气体保护焊机床：采用混合气体（如Ar+CO2）作为保护气体，焊接质量优于CO2气体保护焊，适用于焊接不锈钢、铝等有色金属及其合金。

4. 搅拌摩擦焊机床

搅拌摩擦焊机床适用于焊接厚度较大的工件，如大型结构件、船舶、桥梁等。其类型主要包括：

（1）旋转搅拌摩擦焊机床：采用旋转搅拌头，实现搅拌摩擦焊接。

（2）线性搅拌摩擦焊机床：采用线性搅拌头，实现搅拌摩擦焊接。

二、焊接机工艺参数

1. 焊接电流

焊接电流是焊接过程中的重要参数，直接影响焊接速度、焊缝成形和焊接质量。焊接电流的选择应根据工件材料、厚度、焊接方法和焊接速度等因素综合考虑。

2. 焊接电压

焊接电压与焊接电流、焊接速度和焊缝成形等因素密切相关。焊接电压的选择应根据工件材料、厚度、焊接方法和焊接速度等因素综合考虑。

3. 焊接速度

焊接速度是指焊接过程中熔池移动的速度，对焊缝成形和焊接质量有较大影响。焊接速度的选择应根据工件材料、厚度、焊接方法和焊接电流等因素综合考虑。

4. 保护气体流量

保护气体流量对焊接过程和焊接质量有较大影响。保护气体流量过大或过小都会导致焊接质量下降。保护气体流量的选择应根据工件材料、焊接方法和焊接速度等因素综合考虑。

5. 焊接角度

焊接角度是指焊接过程中焊枪与工件表面的夹角。焊接角度的选择应根据工件材料、焊接方法和焊接速度等因素综合考虑。

6. 焊接电流类型

焊接电流类型主要包括直流和交流两种。直流焊接电流适用于大多数焊接工艺，而交流焊接电流适用于某些特殊焊接工艺。

焊接机床型号繁多，工艺参数复杂。在实际焊接过程中，应根据工件材料、厚度、焊接方法和焊接速度等因素综合考虑，选择合适的焊接机床型号和工艺参数，以确保焊接质量。