车床用的扭力扳手型号(扭力扳手校准规范)

在数控车床的生产过程中，扭力扳手作为一种重要的工具，其型号的选择和校准规范对于确保加工精度和设备安全具有重要意义。以下将从扭力扳手的型号分类、选用原则以及校准规范等方面进行详细阐述。

一、扭力扳手的型号分类

1. 按结构分类

扭力扳手按结构可分为手动扭力扳手、电动扭力扳手和气动扭力扳手三种。手动扭力扳手操作简便，适用于扭矩较小的场合；电动扭力扳手适用于扭矩较大的场合，且具有自动锁定功能；气动扭力扳手则适用于高速、重载的场合。

2. 按精度分类

扭力扳手按精度可分为普通精度、高精度和超精密三种。普通精度扭力扳手适用于一般加工场合；高精度扭力扳手适用于高精度加工场合；超精密扭力扳手适用于超精密加工场合。

3. 按扭矩范围分类

扭力扳手按扭矩范围可分为小扭矩、中扭矩和大扭矩三种。小扭矩扭力扳手适用于小尺寸螺栓的拧紧；中扭矩扭力扳手适用于中等尺寸螺栓的拧紧；大扭矩扭力扳手适用于大尺寸螺栓的拧紧。

二、扭力扳手的选用原则

1. 根据扭矩要求选择型号

选用扭力扳手时，首先应根据所需扭矩大小选择合适的型号。扭矩过大或过小都会影响加工质量和设备安全。

2. 根据精度要求选择型号

根据加工精度要求，选择高精度或超精密扭力扳手。高精度扭力扳手适用于高精度加工场合，超精密扭力扳手适用于超精密加工场合。

3. 根据操作方式选择型号

根据操作人员对扭矩控制的要求，选择手动、电动或气动扭力扳手。手动扭力扳手适用于简单操作，电动扭力扳手适用于需要频繁操作的场合，气动扭力扳手适用于高速、重载的场合。

4. 考虑扳手的使用频率

根据扳手的使用频率，选择耐用性较好的型号。使用频率较高的场合，应选择耐用性较好的扭力扳手。

三、扭力扳手的校准规范

1. 校准周期

扭力扳手的校准周期一般为半年至一年。在使用过程中，如发现扳手扭矩不稳定，应立即进行校准。

2. 校准方法

扭力扳手的校准方法有机械法、电子法和液压法等。机械法适用于普通精度扳手，电子法适用于高精度和超精密扳手，液压法适用于大扭矩扳手。

3. 校准标准

扭力扳手的校准标准应符合国家标准或行业标准。校准过程中，应确保扳手的扭矩误差在允许范围内。

4. 校准记录

校准过程中，应详细记录扳手的型号、规格、扭矩值、校准和校准人员等信息。校准记录应妥善保管，以便日后查阅。

5. 校准后的使用

校准后的扭力扳手在使用过程中，应注意观察扭矩稳定性，如发现扭矩不稳定，应及时进行校准。

在数控车床生产过程中，正确选择扭力扳手的型号和严格遵循校准规范，对于确保加工精度和设备安全具有重要意义。企业应加强对扭力扳手的管理，提高操作人员的技能水平，确保生产顺利进行。